| 汽蚀余量 | 1.45（m） |
|---|---|
| 结构原理 | 中开泵 |
| 重量 | 120（kg） |
| 材质 | 铸铁 |
| 电压 | 380（V） |
| 功率 | 37（kw） |
| 规格 | 机封泵头,叶轮泵体泵盖不锈钢,轴套口环不锈钢 |
| 级数 | 单级 |
| 流量 | 90（m3/h） |
| 排出口径 | 100（mm） |
| 驱动方式 | 电动 |
| 输送介质 | 清水泵 |
| 吸入口径 | 150（mm） |
| 性能 | 无泄露 |
| 扬程 | 66（m） |
| 用途 | 输送冷凝水 |
| 转速 | 2950 |
| 泵轴位置 | 卧式 |
| 叶轮数目 | 2 |
| 叶轮结构 | 封闭式叶轮 |
| 叶轮吸入方式 | 单吸式 |
| 品牌 | 博成 |
| 型号 | 6N6 |
N型冷凝泵产品介绍
1、冷凝泵适用介质：清水冷凝泵适用介质温度：0℃至120℃冷凝泵使用范围100N130和150N110型可输送120℃以内的液体，但其他泵输送液温不能超过80℃。
冷凝泵流量范围：12—120m/h
冷凝泵扬程范围：38—135 m
2、冷凝泵结构说明
N型冷凝泵为卧式悬臂单级、两级离心泵，共分8个品种。单级的有3N6、4N6、100N130；两级的有2.5N3X2、3N6X2、4N6X2；单级带诱导轮的有6N6、150N110。
3、冷凝泵支承部分
3个品种支承部分结构相同，主要件有托架、前后轴承压盖，和轴组合定位在托架上的前后径向滚珠轴承上，滚珠轴承亦承受未被平衡的轴向力。用稀油润滑，油量可从油标看出。前后轴承压盖均装有毛毡密封圈做为轴封，以防漏油。管堵处的孔用来灌油。清洗换油时从丝孔将油放出
4、冷凝泵参数说明
四、安装：
泵安装的好坏对泵的运行和寿命有重要影响，所以安装和校正必须仔细进行。泵的外形及安装尺寸。
1、安装和校正：
1) 清除底座上的油腻和污垢，把底座放在地基上。
2) 用水平仪检查底座的水平度，允许用楔铁找平。
3) 用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
4) 水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。
5) 清理底座的支持平面，水泵脚及电机脚的平面，并把水录和电机安装到底座上去。
6) 联轴器之间应保持一定的间隙，检查水泵轴和电机轴中心线是否一致，可用薄垫片调整使其同心。
测量联轴器的外园上下，左右的差刖不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙一周上**大和**小的间咪差别不得超过0.3(mm
2、安装说明：
1) 泵的安装高度，管路的长度.直径、流速应符合计算，力求减少不必要的损失。
2) 长距输送时应取较大的管径，泵的管路应有自己的支架，不允件管路的重量加在泵上，避免把泵压坏。
3) 排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。
五、起动、运转、停止及保养
1、起动：
（1）起动前检查泵的转动是否灵活，电机的旋转方向是否正确。
（2）向悬架内加入轴承润滑油，观察油位应在油标的两刻度线之间。
（3）若为热水泵，将前面结构说明中的方法，接好水冷系统。
（4）关闭吐出管路上的阀门和仪表。
（5）向泵内灌满水，或用真空泵引水。
（6）接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的阀门和仪表，并调节运行到所需要的工作状态。
（7）在吐出管路的阀门处于关闭的情况下，泵的连续工作时间不得超过3分钟。
2、运转：
（1）在开车及运转过程中，必须注意检查仪表读书，轴承发热，调料漏水、发热及泵的振动和杂音等是否正常，如果发现异常情况，应及时处理。
（2）轴承温度**高不大于80℃，轴承温度不得比周围温度超过4℃。
（3）填料正常，漏水应该是少量均匀的，以每分钟一般不超过60滴为宜。
（4）轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或者过低，过低时应及时补充润滑油。
（5）如密封环与叶轮配合部分的间隙磨损过大应更换新的密封环。
3、停止：
逐渐关闭吐出管路上的阀门及仪表，然后切断电源。
4、保养：
（1）泵在工作的**个月内，径运转100小时后更换润滑油，以后每隔500小时换油一次。
（2）在运转过程中，应经常调整调料的松紧程度，保证漏水正常。
（3）定期检查泵的轴承，密封环和轴套的磨损情况，如发现磨损过大时应及时更换。
（4）泵在环境温度低于0℃的情况下停车时，应将泵体内的液体通过泵体底部的丝堵孔放掉，以免冻裂泵体。
（5）泵长期停止使用时，须将泵全部拆开，并经常清洗上油后包装保管
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