双吸泵作为离心泵的一种重要形式，因其具有扬程高、流量大等特点，在工程中得到广泛应用，这种泵形的叶轮实际上有两个背靠背的叶轮组合而成，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。双吸泵具有如下一些特点：它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作，在同样的叶轮外径下流量可增大一倍；泵壳水平中开，检查和维修方便，同时，双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴，利于泵和进出水管的布置与安装；双吸泵的结构叶轮对称，没有轴向力，运行较平稳。
结构紧凑，外形美观，稳定性好，便于安装。
运行平稳：优化设计的双吸泵叶轮是轴向力减小到低限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光滑具有显著的抗汽蚀性能和高效率。
轴封：选用BURGMANN机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄露。轴承选用SKF及NSK轴承保证运行平稳，噪音低，使用寿命长。
安装形式：装配时不需调整，可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。
双吸泵效率分析下降原因
1.由于水流的冲刷，水泵流到内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加，水力效率降低。
2.由于在泵前水质的原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流到粗糙，水头损失增加。容积效率和水力效率都降低。
3。由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、腐蚀、磨蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生漩涡而造成能量损失。实力效率降低。
4.叶轮表面的汽蚀，由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk
5.容积损失和机械损失，由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，是容积效率和机械效率降低。以上原因使水泵性能变差，运行效率降低2~5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。
