TXCB12-BG*/2.5多功能齿轮泵是我厂最新设计的新产品，该泵主要采用优质合金钢为心脏，泵体为HT300球墨铸铁，传动采用SF-1型复合轴套，轴向油封采用管架及高温橡胶油封，该泵广泛适用于抽水，油墨，煤油，高温耐酸，也可作为陶瓷，玻璃等行业锅炉输油用泵。
外形图；
技术说明
| 型号 | 额定流量 L/min |
额定压力 MPa |
额定转速 r/min |
容积效率 ηv% |
总效率 ηt% |
压力脉动 MPa |
噪声值 分贝 |
驱动功率 kw |
重量 kg |
| TXCB12-BG2.5/2.5 | 2.5 | 2.5 | 1450 | ≥70 | ≥63 | ±0.15 | 62～65 | 0.18 | 1.6 |
| TXCB12-BG4/2.5 | 4 | ≥80 | ≥72 | 0.21 | 1.7 | ||||
| TXCB12-BG6/2.5 | 6 | 0.31 | 1.8 | ||||||
| TXCB12-BG10/2.5 | 10 | ≥90 | ≥81 | 0.51 | 2.1 | ||||
| TXCB12-BG16/2.5 | 16 | 67～70 | 0.82 | 4.2 | |||||
| TXCB12-BG20/2.5 | 20 | 1.02 | 4.4 | ||||||
| TXCB12-BG25/2.5 | 25 | 1.30 | 4.6 | ||||||
| TXCB12-BG32/2.5 | 32 | ≥94 | ≥85 | 1.65 | 5.0 | ||||
| TXCB12-BG40/2.5 | 40 | 74～77 | 2.1 | 7.2 | |||||
| TXCB12-BG50/2.5 | 50 | 2.6 | 7.6 | ||||||
| TXCB12-BG63/2.5 | 63 | 3.3 | 7.8 | ||||||
| TXCB12-BG80/2.5 | 80 | 80～83 | 4.1 | 12.6 | |||||
| TXCB12-BG100/2.5 | 100 | ≥95 | ≥86 | 5.1 | 13.3 | ||||
| TXCB12-BG125/2.5 | 125 | 6.5 | 14.5 | ||||||
| TXCB12-BG160/2.5 | 160 | 8.2 | 15.6 |
五、技术规格
| 型号 | C | E | H | C1 | C2 | D(f8) | D1 | d(h7) | E1 | T | b | M | K1 | K2 |
| TXCB12-BG2.5/2.5 | 79 | 66 | 96 | 25 | 30 | Φ35 | Φ50 | Φ12 | 35 | 30 | 4 | M6 | Z3/8" | Z3/8" |
| TXCB12-BG4/2.5 | 82 | |||||||||||||
| TXCB12-BG6/2.5 | 86 | |||||||||||||
| TXCB12-BG10/2.5 | 94 | |||||||||||||
| TXCB12-BG16/2.5 | 107 | 90 | 132 | 30 | 35 | Φ50 | Φ55 | Φ6 | 50 | 42 | 5 | M8 | Z3/4" | Z3/4" |
| TXCB12-BG20/2.5 | 111 | |||||||||||||
| TXCB12-BG25/2.5 | 115 | |||||||||||||
| TXCB12-BG32/2.5 | 121 | |||||||||||||
| TXCB12-BG40/2.5 | 132 | 102 | 154 | 35 | 40 | Φ55 | Φ80 | Φ22 | 55 | 52 | 6 | M8 | Z1" | Z3/4" |
| TXCB12-BG50/2.5 | 138 | |||||||||||||
| TXCB12-BG63/2.5 | 144 | |||||||||||||
| TXCB12-BG80/2.5 | 158 | 121 | 186 | 45 | 50 | Φ70 | Φ95 | Φ30 | 65 | 65 | 8 | M8 | Z11/4" | Z1" |
| TXCB12-BG100/2.5 | 165 | |||||||||||||
| TXCB12-BG125/2.5 | 174 | |||||||||||||
| TXCB12-BG160/2.5 | 186 | Φ35 |
注：介质温度60℃～200℃时，订货时说明。可根据客户要求设计制造。
TXCB12-BG*/2.5系列齿轮泵使用维护说明:
1、产品用途：
本系列齿轮泵适用于低压液压系统中，用以输送粘度为1～ 8°矿物油，油温在10℃～60℃，如液压油、机械油、燃料油，转速1000-1500转/分，应用于机床、液压机械、工程机械的液压系统，作为系统的动力源，也可用于稀油站、冶金、矿山、石油、化工、纺织机械等设备中作输油泵、润滑泵、增压泵、燃油泵用。
2、结构特性：
2.1齿轮泵主要有泵体、齿轮、前盖、后盖、轴承、骨架油封等零部件组成。
2.2泵体、前、后盖选用HT250灰铸铁，齿轮采用优质粉末冶金，泵轴选用40Cr结合钢淬硬处理，轴承选用SF-1无油润滑轴承或滚针轴承，密封采用双唇丁睛橡胶(注：油液温度在60℃-200℃时或输送介质有腐蚀性时，订货时说明)，使齿轮泵工作性能稳定耐磨损，寿命长，使用斜齿轮，声音会更低。
3、泵的特点：
3.1体积小，重量轻，结构简单，价格低，工作可靠。
3.2具有很好的自吸性，开机时无需灌油，首次使用也不需灌油。
3.3安装、使用、维护方便。
4、安装、操作及注意事项：
4.1安装：
a泵轴如与电机联接，应采用弹性联轴器，同心度应在0.1mm以内，用手旋转联轴器不得有过紧或轻重不均的现象。
b泵轴如与孔联接，泵轴与孔的配合间隙应在0.02-0.03mm之间不许强行敲打，以免使泵轴卡死。
c泵的进油管径不得小于或大于泵的进口直径，进油管设计要尽可能短，弯路尽量少，出油管径不得小于进油管径的3/4。管道安装前应将内壁用高压油清洗干净，不得存在硬颗粒杂物，进油管应安装过滤器，过滤器的流量应是泵流量的二倍，进油管路部分的所有接头密封要可靠，不得漏气。
4.2操作：
a点动电机，确认泵油的旋转方向是否与标牌上箭头指向相同。
b开机运转后应检查泵进出口压力在泵的规定使用压力范围内。
c观察泵在运转过程中是否有异常声音或过热现象，如有要停机检查。
4.3注意事项:
a本系列泵不适用于输送高度挥发或闪点低的液体，如酒精、苯等。
b本系列泵不可以反转，如需反转泵，订货时说明。型号标记为：CB-B※※F系列摆线齿轮油泵。
c常见故障及排除方法：
| 现象 | 产生原因 | 排除方法 |
| 不出油或出油少 |
1、旋转方向不对 |
1、更正旋转方向 |
| 2、吸油液面过低 | 2、加油使液面升到规定高度 | |
| 3、滤油器堵塞或过小 | 3、清洗滤油器或更换大流量滤油器 | |
| 4、油温过低，粘度大 | 4、预热油液 | |
| 没有压力，压力升不高 | 1、溢流阀调得过低 | 1、重新调整溢流阀 |
| 2、油液温度升高，粘度低或液体本身粘度低 | 2、降低油温或证做间隙小的齿轮泵 | |
| 3、吸油管漏气 | 3、检查吸油管 | |
| 4、泵内零件磨损严重 | 4、更新新泵 | |
| 骨架油封漏洞 | 1、电机转向接反 | 1、调整转向 |
| 2、油箱液面距齿轮泵平面高度过高 | 2、降低液面或重新订做填料密封齿轮泵 | |
| 有噪音或振动 | 1、泵轴与电机轴不同心 | 1、重新调整 |
| 2、吸油管或滤油器堵塞 | 2、清降堵塞物 | |
| 3、吸油管漏气，油液有气泡 | 3、检查吸油管道 | |
| 4、吸油管过小或过长 | 4、重新调整 | |
| 5、紧固件松动 | 5、检查拧紧 | |
| 电动机过热 | 1、输出压力过高 | 1、调低压力 |
| 2、液体温度低，粘度大或液体本身粘度大 | 2、预热油液或降低电机转速 | |
| 3、泵齿油与轴承严重磨损或咬死 | 3、拆下修理或更换新泵 |
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