石油专用输送螺杆泵 立式三螺杆泵 3GCL110*2W2
特点：
3G三螺杆泵包括3G 通用型，3GC船用型及特殊型。3G三螺杆泵是转子式容积泵，由于主动螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三孔内表面的配合，得以在泵的进出口之间 形成数级动密封腔室,这些动密封腔室将不断把液体由泵进口轴向移动到泵出口，并使所输 液体逐级升压，从而形成一个连续、平稳、轴向移动的压力液体。
适用介质及性能范围：
3G三螺杆泵所输液体为各种不含固体颗粒，无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体，所输液体粘度为1.2~100°E（3.0~760cst），高粘度液体亦可通过加温降粘后输送。 流量范围0.2~590m3/h，最高工作压力100bar，最高温度150℃。
结构图:
1、结构简单：具有多种结构形式，一般小流量0.2~6.5m3/h，泵的泵体和衬套合为一体（统称泵体），轴封为机械密封。
中等流量以上的泵衬套为一单独的零件固定于泵体内，大流量泵多制成双吸结构卧式安装，轴封根据输送介质的不同有机械密封和填料密封两种。
3G船用泵的安装形式有卧式和立式两种，原动机为交、直流船用电动机。
2、寿命长：3G三螺杆泵的主动螺杆由电动机驱动，主、从杆之间没有机械接触，而由所输压力液体驱使从杆绕轴心线自转，主、从杆之间、螺杆与衬套之间皆有一层油膜保护，因而泵的机械摩擦极小，寿命堪称半永久性。
3、所输液体在泵内作轴向匀速直线运动，故压力脉动小，流量稳定，噪音低，由于转动部件惯性小，则起动力矩和振动很小。
4、具有高吸入能力。
5、为保证泵，电机及管路系统的安全，中等流量以上的螺杆泵均带有安全阀，当压力超过安全阀的设定压力时，高压油将回流至泵的进油口。
三螺杆泵泵结构:三螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺 杆的螺纹均为双头螺纹。三螺杆泵是螺杆式式容积泵。在三螺矸泵中，由于主螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三孔内表面的配合，得以在泵的进口与出口之间形成数级动密封室，这些动密封室将不断把液体由泵进口轴向移动到泵出 口，并使所输送液体逐级升压。从而形成一个连续、平稳、轴向移动的压力液体。三螺杆泵所输送液体为不含固体颗粒，无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体，粘度1.2~100oE(3.0~760cst)，高粘度液体亦可通过加温降粘后输送，其温度不超过150oC。
工作原理:
由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在 各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样，其中螺纹圈数看做液体，当螺钉旋转时螺纹在转动时就相当于液体在螺杆泵里面的情形，这就是螺杆泵的基本工作原理。螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区，并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。这些三角形 的缺口构成液体的通道，使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的凹槽B、C相连通。而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面， 并分别和背面的凹槽D、E相连通。由于在槽D、E与槽F(它属于另一头螺线)相衔接的密封面上，也存在着类似于正面的三角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也将相通。这样，凹槽ABCDEA也就组成一个“∞”形的密封空间(如采用单头螺纹，则凹槽将顺轴向盘饶螺杆，将吸排口贯通，无法形成密封)。不难想象，在这样的螺杆 上，将形成许多个独立的“∞”形密封空间，每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。因此，为了使螺杆能吸、排油口分隔开来，螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。
螺杆泵有以下优点：、
1)压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm 2，流量可达18600cm3/分；
2)运送液体的种类和粘度范围宽广；
3)因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；
4)吸入性能好，具有自吸能力；
5)流量均匀连续，振动小，噪音低；
6)与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；
7)结构坚实，安装保养容易。
螺杆泵的缺点是，螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能对液体的粘度变化比较敏低
三螺杆泵概述
三螺杆泵作为液体的动力源，已广泛安装配套在润滑站，液压系统以及工艺冷却系统中，服务于船舶、冶金、钢铁、石化、电力、机械加工等工业领域。多年的应用经验证明：三螺杆泵在经济效益、传送质量、运转寿命、维护保养等多方面都比其它容积式泵具有明显的优点，已成为这些行业首选配套泵浦。
尽管螺杆处于旋转状态，但密闭腔中的液体并不发生搅拌或涡流，只以低速沿主杆轴向平移，因此三螺杆泵具有优异的吸入性能。
主杆完全处于液压平衡状态，从杆由液压驱动。主、从杆之间在正常运行工况下不接触。由于油膜的存在，螺杆螺旋面不会产生磨损，使得三螺杆泵具有很长的使用寿命。需要说明的是，当开泵、停泵时，泵内主、从杆处于边界状态，瞬间会发生直接接触，螺杆强度、表面硬度、加工精度必须能够抵抗这种边界状态工况。另外，从杆要承受一定的径向力，这是理论决定的。只有在螺杆、衬套、材料选用与使用压力的适用性方面合理匹配，才能保证从杆外圆与衬套内孔之间的油膜不发生破损，从而避免金属接触而磨损。对于润滑油输送泵，我公司有成熟的技术和可靠的工艺手段避免以上事故的发生。
工作原理、结构、特性
三螺杆泵属于回转式容积式泵，其泵送原理为：一个泵体（或三孔衬套）和对称平行布置的三根相互啮合的螺杆精确配合形成连续的相互隔离的密闭腔，当主杆转动时，流体被吸入到密闭腔中，随着主杆转动密闭腔连续、均匀地沿轴向移动，从而带动流体由泵进口腔排送至出口腔，实现泵送升压过程。
远东泵业凭借先进的加工设备、严格的质量管理、多年的应用经验和技术积累，已经成功在国内三螺杆泵领域奠定了行业领先地位，拥有极高的市场占有率；
河北帕姆泵三螺杆泵产品具备以下性能优势：
无脉动
可以平稳无脉动的输送介质，在一些特殊的工况场合，提供稳定的介质流量输出，保证现场工艺的要求。
低噪音
由于螺杆线型的特殊设计，泵在工作中仅有很小的压力脉动，从而极大的降低了泵在工作中产生的振动和噪音。
使用寿命长：
通过特殊的线型设计，合理材料的选择以及精细的机加工水平，三螺杆泵在使用方面表现出现，可以长时间的服务于工作现场。
较强的自吸能力
在处理一下粘度较高的介质且有进口负压的应用工