| 品牌 : | 邦瀑 | 型号 : | ISG80-125 |
| 材质 : | 铸铁 | 性能 : | 自动 |
| 扬程 : | 20 | 驱动方式 : | 电动 |
| 输送介质 : | 清水泵 | 泵轴位置 : | 边立式 |
| 叶轮结构 : | 封闭式叶轮 | 叶轮吸入方式 : | 单吸式 |
| 流量 : | 50 | 叶轮数目 : | 1 |
| 吸入口径 : | 80 | 排出口径 : | 80 |
| 级数 : | 单级 | 电压 : | 380 |
| 功率 : | 5.5 |
一、ISG管道泵概述：
ISG型系列单级单吸管道离心泵，是本单位科技人员联合国内水泵专家选用国内 水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成，同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派生出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有 节能、噪音低、性能可靠等优点。符合 新国家机械部JB/T53058-93的标准要求。产品按国际ISO2858标准设计制造。93年通过国家机械工业部管道泵产品统检合格。
二、ISG立式离心泵特点：
1、泵为立式结构，进出口口径相同，且位于统一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动噪音很低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
三、ISG立式单级管道离心泵用途：
1、泵为立式结构，进出口口径相同，且位于统一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动噪音很低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
四、ISG立式管道泵工作条件:
1、吸入压力≤1． 0MPa，或泵系统较高工作压力≤1．6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1．6MPa，泵静压试验压力为2．5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1．6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃，相对湿度<95％。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0．1％，粒度<0．2mm。
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。
五、ISG单级管道泵安装方式
六、ISG管道泵附件及安装尺寸
七、ISG管道泵安装说明
1、安装前应检查机组紧固件有无松动现象，泵体流道有无异物堵塞，以免水泵运行时损坏叶轮和泵
体。
2、安装时管道重量不应加在水泵上，以免使泵变形。
3、安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。
4、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力
表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，增长水泵的使用寿命。
5、安装后拨动泵轴，叶轮应无磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。
6、泵分硬性联接安装和柔怀联接安装两种(见联接方式)。
八、ISG立式管道泵连接方式
九、管道泵停车：
1、高温型先降温，降温速度＜10℃/分，把温度降低到80℃以下，才能停车。
2、关闭吐出管路阀门。
3、停止电机。
4、关闭进口阀门。
5、如长期停车，应将泵内液体放尽。
十、立式离心泵运行中维护：
（1）进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
（2）定时检查电机流量值，不得超过电机额定电流。
（3）泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
十一、ISG立式单级管道泵性能参数及安装尺寸
型号 | 流量 | 扬程 | 效率 | 转速 | 电机 | 必需 | 重量 | |
(m³/h) | (l/s) | |||||||
53.6 | 14.9 | 83 | ||||||
80-100 | 35 | 9.72 | 13.8 | 67 | 2900 | 3 | 3.0 | 63 |
50 | 13.9 | 12.5 | 73 | |||||
65 | 18.1 | 10 | 70 | |||||
80-100A | 31.3 | 8.7 | 11 | 66 | 2900 | 2.2 | 3.0 | 54 |
44.7 | 12.5 | 10 | 72 | |||||
58 | 16.1 | 8 | 69 | |||||
80-125 | 35 | 9.72 | 22 | 67 | 2900 | 5.5 | 3.0 | 99 |
50 | 13.9 | 20 | 72.5 | |||||
65 | 18.1 | 17 | 70 | |||||
80-125A | 31.3 | 8.7 | 17.5 | 66 | 2900 | 4 | 3.0 | 79 |
45 | 12.5 | 16 | 71 | |||||
58 | 16.1 | 13.6 | 69 | |||||
80-160 | 35 | 9.72 | 35 | 63 | 2900 | 7.5 | 3.0 | 105 |
50 | 13.9 | 32 | 71 | |||||
65 | 18.1 | 28 | 70 | |||||
80-160A | 32.7 | 9.1 | 30.6 | 62 | 2900 | 7.5 | 3.0 | 105 |
46.7 | 13.0 | 28 | 70 | |||||
61 | 16.9 | 24 | 69 | |||||
80-160B | 30.3 | 8.4 | 26 | 69 | 2900 | 5.5 | 3.0 | 98 |
43.3 | 12.0 | 24 | ||||||
56.3 | 15.6 | 21 | ||||||
80-200 | 35 | 9.72 | 53.5 | 55 | 2900 | 15 | 3.0 | 175 |
50 | 13.9 | 50 | 67 | |||||
65 | 18.1 | 46 | 68 | |||||
80-200A | 32.8 | 9.1 | 47 | 54 | 2900 | 11 | 3.0 | 165 |
47 | 13.1 | 44 | 66 | |||||
61 | 16.9 | 40 | 67 | |||||
80-200B | 30.5 | 8.5 | 40.6 | 65 | 2900 | 7.5 | 3.0 | 115 |
43.5 | 12.1 | 38 | ||||||
56.6 | 15.7 | 33.4 | ||||||
80-250 | 35 | 9.72 | 83 | 52 | 2900 | 22 | 3.0 | 240 |
50 | 13.9 | 80 | 59 | |||||
65 | 18.1 | 72 | 60 | |||||
80-250A | 32.5 | 9.0 | 73 | 52 | 2900 | 18.5 | 3.0 | 210 |
46.7 | 13.0 | 70 | 59 | |||||
61 | 16.9 | 63 | 60 | |||||
清水泵，就是以清水为介质的水泵，因为清水不含腐蚀性，所以清水泵的材质在没有任何要求的情况下，都是使用铸铁材质。只有对水质的洁净度要求比较高的情况下才会使用不锈钢材质。因为不锈钢材质不易产生化学作用，常规使用下并不会生锈从而对水质产生污染。
大多数水泵都是由清水泵衍生出来的产品，例如油泵、污水泵、消防泵、化工泵等等，那是在清水泵的基础上针对不同介质加以针对性的改进而来的。比如像污水泵为了排污而设计，它是在清水泵的基础上为了防止堵塞而加大了叶轮流道和泵腔使介质有更好的通过性，同时适当加厚泵体及叶轮以抵销污水中的化学成份对泵体的侵蚀。而化工泵所面对的全部都是有较强腐蚀或较高温度的特殊工况，所以也需要针对含腐蚀性的介质而改变过流部件的材质以达到对腐蚀性介质的耐受饱和，油泵及消防泵等等也是如此类推而已。