| 材质 | PVC |
|---|---|
| 工作压力 | 高压 |
| 公称通径 | 355 |
| 结构形式 | 三偏心密封蝶阀 |
| 介质温度范围 | 90 |
| 连接形式 | 法兰 |
| 流动方向 | 单向 |
| 密封形式 | 软密封蝶阀 |
| 驱动方式 | 手动 |
| 适用介质 | 各种高腐蚀化学介质 |
| 用途 | 截止,调节 |
| 类型(通道位置) | 二通式 |
| 品牌 | 华通 |
| 型号 | 355 |
| 加工定制 | 否 |
一、管道安装前的准备
1.1管沟开挖。开挖沟槽时严格控制槽底标高,防止扰动原状土,如局部超挖，需用砂土或合乎要求的原状土填补，并分层夯实。
1.2 对承插式柔性接口,接头处基床挖深部分应**地现挖、且位置正确，超挖部分用砂砾土回填密实。安装前应有质检员专门检查承口是否标准、插口倒角是否光滑、符合标准。
二、UPVC管道安装
2.1承插管材的安装
PREFIX = ST12.1.1承插管材接口前要清理干净，承口内橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈，不能有油污和其它杂物。将橡胶圈正确安装在承口的橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲，为了安装方便可先用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂。
2.1.2胶圈安装好后，用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的胶圈上和管道插口外表面，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内。
2.1.3然后将连接管道的插口对准承口的位置，保持插入管段的平直，用手动葫芦或紧线器将插口拉入承口内至标线位置，然后检查沿管周围胶圈的安装位置是否正常。
2.1.4在弯头、变径、三通、堵头及设计要求的地方，必须设置止推墩。
2.1.5施工气温不宜低于10℃以下。
2.2胶粘管道的安装
2.2.1胶粘管材接口在施工中如被切断，必须将插口处倒角做坡口，粘合前应用棉纱将承口内侧和插口外侧擦干净，使被粘结面保持清洁无尘、无砂及水迹。
2.2.2粘结前应将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并用记号笔在插入端表面划出插入承口深度的标线，再拔出来，用毛刷将粘结剂迅速地涂刷在承口内侧和插口外侧的结合面上。
2.2.3先涂承口、后涂插口，胶要涂抹均匀，涂好胶后，应立即找正方向，将管插入承口，用力积压，使管端插入的深度达到划出的标线位置，并保证承插口的竖直度和接口位置的正确，同时保持60秒的时间，以防止接口脱滑。承插连接完毕后，应及时将挤出的枯结剂擦干净。
2.2.4粘结好后，不要立即强行加载外力。要等固化好后再做管道试压，冲洗及回填等工作。
2.2.5不宜在气温低于5oC以下施工，易导致粘接不牢强度降低。
2.3法兰接口的安装
2.3．1在硬聚氯乙稀给水管材与其它管材阀门等管件连接时应采用专用接头。
2.3．2在管道安装好后要认真检查，要在管道转弯及三通处设置止推支墩。
2.3．3在表井中口径大于100mm的钢制阀门及伸缩器下面加支墩，在穿越铁路、公路、河道时应设钢套管。
2.3．4阀门井外管端500mm处，与上、下游管道必须采用柔性连接。
三、管道的回填土及试压
3.1管道安装铺设完毕检查无误后，应先回填一部分土，所填土中不应含有砾石、冻土块及其它杂硬物体。
3.2在管道的两肋，一次回填高度宜为0.1—0.15m,捣实后再填第二次。管道两肋和管顶15-20cm回填土必须夯实，并尽量采用与基础一样的干容重的土质。
3.3管道的接口前后0.2m范围内不得回填，以便观察试验时的情况。
3.4待管道试压合格后，大面积回填时，管内应充满水，分层夯实，经土样环剪试验须达到设计要求。比如：某路段13750米?400UPVC管线，是一个形象工程，建设期间有工程监理旁监，当时为应付大检查，未经分层夯实**匆匆地进行大面积回填,马上通上了自来水。但之后的不到两年时间，该工程竟然发生爆管之处竟达五十多处，大多发生在完工初期。后组织监理、质检站进行了抽段试压，情况正常。初步断定当时埋深过浅、回填土方不实，过往车辆荷载直接传给管道，周期性的荷载宜使管材与橡胶圈达到疲劳强度，材质性能减弱或丧失；同时紧临临时垃圾厂，受某些有机物或废料污染后，使管材变软失性，导致性能降低而爆管漏水。
四、管道试压前须做好以下准备工作
4.1对管道节点、供水口，支墩等其他附属构筑物的外观以及回填情况进行认真检查并根据设计用水准仪检查管道是否能正常排气及放水。
4.2对试验压力设备、压力表、放气管及进水管等设施加以检查要保证试压系统的严密性及其功能，同时对管端堵板、弯头及三通等处支撑的牢固性进行认真检查。
4.3对试压管段上的消防栓、安全阀、自动排气阀等处试压时应设堵板，将所有敞口堵严。
4.4管道试压前管顶回填土不应小于500mm厚，以防试压时管道系统产生推移。
4.5管道充满水后，宜在不大于工作压力条件下侵泡不少于12h后进行试压；应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时再继续升压；升压达到设计压力值时，应进行管道强度试验；强度试验合格后，应停止进行加压，并将全部排气、排水阀门关闭，在保持恒压2h内进行渗水量测定的严密性试验。
五、管道的冲洗和消毒
硬聚氯乙稀给水管道在验收前应进行通水冲洗。冲洗水浊度应为10mg/l以下的净水，冲洗水流速宜大于2m/s,直至冲洗到出口处的水浊度与进水口的浊度相当为止。生活饮用水管道经冲洗后还应用含20-30mg/l的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应留置24小时以上。
消毒完毕后，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验水质合格后方可交工。
结束语：UPVC排水管有着其它管材无法比拟的优点，也存在一些固有的不足，因此，在UPVC管道的施工过程中，必须根据建筑物的功能以及排放介质的特点，严把质量关。