一、钢衬四氟管道
1、钢衬四氟推压管道简介
钢衬四氟推压管道为纯机械加工，与其它钢衬四氟管道的加工工艺相比较，生产出的钢衬四氟管道有：密度高、表面光滑、厚度均匀等特点。“密度高”可以防止介质渗透，并且在使用中不易变形；“表面光滑”使得介质的流动阻力小，有效防止粘滞；“厚度均匀”使得钢衬四氟管道强度高，且在翻边处密封性能好。衬氟推压管道是将钢件焊接加工完成后，将PTFE成品塑料管通过机械拉力拉入预制好的直管中，使内衬层与钢件紧密结合；然后通过火焰加热或盐药水加热，使密封普通PTFE管到一定温度，翻边成型为密封面；最后再进行应力消除。
钢衬四氟模压管道简介
钢衬四氟模压管道、管件采用“模压整体、一次成型”的加工方式，将优质的聚四氟乙烯粉料直接压在钢件内壁经烧结成型而成。其特点就在于可以将大直径的塔节或者形状不规则的三通、四通的四氟内衬，完全做成一个整体，没有拼缝、无需焊接。四氟内衬的厚度在可在10mm左右，强度大、塑性好、经久耐用。密封面平整、厚实，无需垫片、自然密封。经过多年探索和客户长期使用，我公司成功开发了可长期在高温（150℃以内）极限负压工况稳定运行的钢衬四氟管道及管件，解决了以往钢衬四氟管道及管件不能耐负压的缺点，在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了广泛的应用。
2、推压四氟管件工艺简述：
1、 钢管、法兰的焊接及表面处理：将钢管、法兰焊接好后，喷砂除锈到Sa2级，并清洗杂质，油污等。
2、 将PTFE成品塑料管通过机械拉力拉入预制好的直管中，使内衬层与钢件紧密结合。
3、 应力消除过程：
(1) 自然消除方法，因直管通径及定尺加工长度而论，经过2到5天在室温状态下应力恢复（效果较好，可耐微负压）。
(2) 强制消除方法，采用电炉加温到180℃保温3个小时后，自然冷却。（加工速度快，建议不使用在负压工段）。
4、 成型：通过火焰加热或盐药水加热，使密封F4管到一定温度，翻边成型为密封面。
模压四氟管件工艺简述：
1、 钢管、法兰的焊接及表面处理：将钢管、法兰焊接好后，喷砂除锈到Sa2级，并清洗杂质，油污等。
2、 将PTFE成品粉料模压，通过模具，水压打压成型后，通过烘箱烘制而成，使内衬层与钢件紧密结合。
3、 应力消除过程：
(1) 自然消除方法，因直管通径及定尺加工长度而论，经过2到5天在室温状态下应力恢复（效果较好，可耐微负压）。
(2) 强制消除方法，采用电炉加温到180℃保温3个小时后，自然冷却。（加工速度快，建议不使用在负压工段）。
4、 模压衬里管、管件管配件均以1.5倍设计压力进行水压试验后；经水压试验后，100%地进行完好性检验，其泄漏点检验方法采用电火花测试。
3、钢衬四氟推压管件、模压管件结构图
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