“多用途巡井车，这是我们在设计之初对这辆车的定位。主要是为了解决数字化无人值守井场的加药、设备日常维护、回收污油和污水等问题。”此项发明的第一发明人郑玉倩说。
在此次发布会上，该厂参选成果达96项，入围成果83项，获奖成果28项。这些成果紧贴生产现场，以安全环保、节能减排、降本增效、民生改善等为主攻方向，撬装式三项分离器、气化电热炉、土酸检测包等员工发明成果都立足于生产岗位，涉及修旧利废、设计制造、流程更新，通过基层“智造”助推了油田稳产增效。油井自主热洗工艺创新成果经过生产现场检验，每年可为该厂节约成本500多万元。
“高手在民间，员工是企业生产经营的直接参与者，对现场技术和设备的短板感受最深，对安全环保的瓶颈了解最透彻，他们的发明成果也更接地气、更有效果。”该厂副厂长平郁才说。
近年来，该厂非常注重群众性创新创效和青年“五小”创新创效工作，已连续10年举办5届员工创新成果展，修订出台了《采油三厂员工创新创效实施办法》，在基层建立了以全国劳模邢仙茹、集团公司十大杰出青年顾燕为领军人物的五个劳模（高技能人才）创新创效工作室，提供阵地、完善机制，并从经费上予以大力支持，仅2016-2017年度用于基层核销申报的24个项目创新成本125.21万元，解决创新启动费用，保障创新创效工作有序推进。
在制度的激励下，该厂广大员工立足岗位，开展创新创效的热情高涨。近两年，基层涌现出各类创新创效成果204项，在生产现场推广85项目，节省人力259人，节省生产成本1284.5万元，消除安全隐患45项，员工创新创效活动已经融入到生产建设活动中，持续发力。
