经过研究，何建国（公众号：HOME家饰界）认为中国卫浴行业的发展可以分为三个阶段：
第一个阶段 技术研发刚起步，国家政策导向助力（1977年-1992年）。
1977年，唐山陶瓷率先迈出了第一步，研发出油烧隔焰隧道窑，实现了卫生陶瓷的无匣钵生产；1978年研制成功卫生陶瓷洗面具自动注浆生产线；1983年在国内首创卫生瓷制坯“注浆粘接法”，并研制成功卫生陶瓷微压浇注成型工艺；1986年吸收了德国卫生陶瓷立浇生产线技术，开创了我国卫生陶瓷成型新纪元。
远在两千公里外的佛山陶瓷也不甘落后，同样走上大发展的“快车道”，主要向蹲便器、坐便器和洗手盆等产品发力。他们从日本买回坐便器研究，于是中国就有了300mm的孔距。现在中国坐便器的排污孔距有两种，一种是以唐山为标准的400mm，另一种是广东的300mm。
同在沿海的南安却另辟蹊径。1977年，福建南安仑苍镇大宇村两名社员攻关克难，用简陋的设备制造出两千只铜铝合金的水龙头，这一消息极大地鼓舞了英都镇的社员，纷纷仿效，创办生产水暖器材的家庭作坊。这是中国卫浴五金的萌芽阶段，最终打造出中国最大的卫浴水暖产业基地之一。
1980年，中国提出住房制度改革，要走住房商品化的道路，中国城镇住房开始了对福利分配制的配套改革，极大改善了居住环境，尤其是蹲便器、坐便器的普及。1992年，中央提出建立社会主义市场经济体制，带动了房地产开发的热潮，中国家居产业，包括卫浴行业，迎来了温暖的春天。
到了1988年，广东研制出连体马桶，行业入局者越来越多，卫浴行业进入“百家争鸣”时代，人们的如厕体验也有了质的提升。到20世纪90年代初，中国建筑卫生陶瓷产能逐渐增加，初步奠定了卫浴大国基础。
第二个阶段 品牌化成为主流，行业飞速发展（1993-2012）
这是卫浴行业发展的黄金二十年。随着消费者消费能力逐渐提高，对产品档次的要求也随之提高，卫浴企业不断提升卫浴产品的技术含量，加强引入新型卫浴产品生产的新技术，提高产品的档次与附加值，从满足国内市场的需求，到打入国际高端市场。2009年以来随着国家经济刺激方案和各地对消费和经济增长的措施的出台，中国经济开始出现强势回归，中国房地产也在这个时候开始发力，出现了爆发性反弹，卫浴企业除了在加大技术力度之外，也更注重品牌文化的提升，以及提高在终端的影响力。
中国卫浴行业最终在全国形成五大产区：
1、广东卫浴产区：卫浴全品类产品
广东产区主要集中了佛山、开平、中山、潮州等地区，是目前国内卫浴产业链最完善、企业最多、知名品牌最多的地区。广东卫浴产区包含了卫浴全品类产品，包括陶瓷卫浴、五金卫浴等，目前没有一个产区能与广东在产业的集约化方面相媲美。
2、唐山卫浴产区：以陶瓷卫浴为主
唐山陶瓷历史悠久，是中国的北方瓷都，也是我国主要陶瓷产区。目前，唐山先后被认定为“河北省陶瓷产品(唐山)出口基地”、“中国建材出口基地”以及“国家外贸转型升级专业型示范基地”。
3、南安卫浴产区：以五金水暖为主
南安，中国水暖之乡，以“中国水暖之乡”仑苍镇和“中国水暖阀门基地镇”英都镇为核心。南安人供销大军遍布全国各地，占据了全国70%以上水暖阀门市场销售份额。
4、浙江卫浴产区：以五金卫浴为主
当前浙江卫浴行业已经形成了杭州休闲卫浴基地、嘉兴平湖卫浴基地、温州水暖器材生产基地、台州水暖卫浴基地、宁波水暖器材和卫浴配件生产基地等经济发展板块。
5、长葛卫浴产区：以陶瓷卫浴为主
2009年11月，中国建筑卫生陶瓷协会正式授予长葛市“中国中部卫浴产业基地”称号，标志着首个国家级卫浴产业基地落户河南长葛。
第三个阶段 行业洗牌，品牌集中化，智能卫浴成亮点（2013-至今）
进入2013年后，中国不断优化和调整产业结构，推进自主研发创新，深化供给侧结构性改革，利用信息和互联网平台，使得互联网与传统行业进行融合，对传统行业进行优化升级转型，让中国制造正逐步摆脱“世界工厂”低附加值的符号,转型“中国智造”。佛山头部卫浴企业不甘落后，随着大潮向“中国智造”转变，行业加快洗牌，资本、人才、技术、渠道、生态链等都在加快向头部厂家靠拢，智能卫浴的行业标准、市场规则开始建立和完善，整个市场逐渐进入相对良性的发展阶段。
据统计，2019年，全国卫生洁具产量为1851.07万件，比去年增长3.58%，主要得益于智能卫浴需求增长等原因。
发展迄今，智能卫浴的整个产业链条，从产品研发到终端销售都发生了翻天覆地的变化，九牧卫浴、恒洁卫浴是数不多掌握了智能产品的设计、研发、生产、销售和服务等环节，打通了整个产业链条的头部企业之一。随着中国进入品质时代，越来越多的消费者愿意为品质买单，智能卫浴的市场需求将会得到更大的释放。
