改善三相异步电机铁芯质量的方法

怎样提高三相异步电机铁芯的制造质量？


一、减小电机铁芯冲片的毛刺：有以下三种方法来减少电机铁芯冲片毛刺

提高冲片的冲模精度，使用时按时修理。

对电机铁芯冲片进行氧化处理

严格按照工艺要求去除电机铁芯毛刺

二、提高电机铁芯的装压质量 电机槽样棒和槽的公差要按照电机的生产工艺要求进行选择，临时凑合使用是不可行的。装压压力必须要保证装配铁芯的重量和长度必须要符合电机设计要求，不可出现疏松状态。装压后电机铁芯槽形只能比冲片小0.2-0.3mm。若电机冲片少几片时，可以采取铁芯长度短几毫米的措施，因此避免了铁芯长度够尺寸而使铁芯呈疏松状态。而且疏松的铁芯既产生电磁噪声，又损伤绝缘。

电机铁芯装压质量的另外一个标志就是不会出现菱形。要保证不出现菱形的措施一般有两种，一是电机铁芯轴线与压胎平面要呈垂直状态；二是冲片本身的毛刺要尽量小，且“同板差”一定在规定范围内。一般来说热轧硅钢片的同板差比较大。遇到此情况时，可将冲片的方料在冲标记槽时按90°间隔调换4种方位冲制，以消除同板差的影响。