标准件常用的几种表面处理的作用、优缺点：热渗锌、达克罗处理

在标准件（紧固件）中，常见的表面处理方式有：电镀锌、热镀锌、渗锌、达克罗、煮黑发兰、磷化。而在这其中，根据制作流程的不同，也会产生不同的保护效果。按防腐能力大小来排序的话表现为：热镀锌＞渗锌＞达克罗＞粉末镀锌。其中，渗锌、达克罗、粉末镀锌的表面较光滑，达克罗表面较亮，粉末镀锌和渗锌的表面不易区分，但是粉末镀锌的表面用手触摸容易掉锌粉。接下来，依次给大家介绍热渗锌、达克罗处理。

1.热渗锌

定义：又称为真空渗锌，渗锌是用热扩散方法在钢铁表面获得锌铁合金层的表面保护工艺，镀层的形成主要依靠加热扩散的作用，所得镀层与集体金属之间是靠形成合金来结合的，即形成冶金结合，因而结合非常牢固，镀层不易脱落。

优点：耐腐蚀性强、耐磨、抗擦伤性能好、生产基本无污染、锌消耗量比较低、涂漆后能实现复合防护、经渗锌处理的钢材制件不影响材料的机械性能。

注意：做热渗锌的产品也需要做螺母加大孔处理，根据螺栓大小来定。


达克罗处理

定义：达克罗是一种新型的表面处理技术，与传统的电镀工艺相比，达克罗是一种"绿色电镀"，在生产过程不会产生对环境有污染的废水废气，不用三废治理，降低了处理成本。

优点：达克罗有高耐热性，耐热温度可达300℃以上（传统的镀锌工艺温度达到100℃就已经起皮报废了）；超强的耐腐蚀性，达克罗膜层的厚度仅为4-8μm，但其防锈效果却是传统镀锌的7-10倍以上;做盐雾试验可以达到小时最长的一种表面处理；有良好的渗透性（由于静电屏蔽效应，工件的深孔、狭缝，管件的内壁等部位难以电镀上锌，因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗

缺点：达克罗工件不能磕碰，磕碰之后可能就达不到盐雾试验的时间了。

注释：盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。