NXB不锈钢泵工作原理
①泵腔内有一偏心凸块,当挠性叶片离开偏心块时,叶片之间的容积不断增大,产生真空,这使得液体不间断地被吸入泵腔入口部。
②当挠性叶片旋转时,液体由泵腔吸入部被带入排出部。
③当挠性叶片再次接触到偏心凸块时,产生弯曲,并伴随着一个挤压的动作,使得液体不间断地、无脉动地排出泵腔,从而完成吸排的全过程。
NXB不锈钢泵特点:
小尺寸、大流量——一般而言,同竞争性泵种相比,同等流量下体积小。便于安装和移动。
瞬间自吸—不需任何附加装置,启动前不需补液。吸程可达五米。
泵体采用不锈钢精铸,所有过流金属部件均为不锈钢(1Cr18Ni9Ti)。
输送介质粘度可达2000厘泊
可输送含气液、泡沫液而无气阻
可输送含悬浮软硬颗粒介质。
转子柔和的动作不损伤对剪切具有敏感性的介质,如造纸分散剂。
挠性转子运转时无金属接触,不产生火花;配电机后尤其适于酒精、汽油、丙酮等溶剂的输送。
外形美观、维护方便
NXB不锈钢泵产品性能:
1、自吸力强,好的结构原理,干自吸6米,带物料自吸高可达9米
2、自吸时间短,6米内瞬间自吸,2-3秒完成。
3、结构简单,维修方便,不需要技术人员指导,维修不需要拆泵管道。
4、一次购泵终身使用,易损件少。
5、体积小占用用现场设备空间小。
6、同等流量下功率小节能。
7、室内安装无噪音
8、可以输送含颗粒杂质的硬性颗粒。
9、输送介质粘度可达5000厘泊
应用:
该泵的自吸性能及较强的工况适应性使之的应用于各种工业场合,进行倒桶、扫仓、地下漕池中液体的吸排、取样及各种流体、半流体的输送,如倒桶时仅需将进 口软管插入桶中就能抽光吸静。广泛地取代离心式自吸泵、液下泵、齿轮泵、单螺杆泵等泵种。
化工领域—弱无机酸、碱、盐、油、醇、酮、酯等广泛的介质。
故障原因:
(1)液压油箱油面过低;
(2)没按季节使用液压油;
(3)进油管被脏物严重堵塞;
(4)油泵主动齿轮油封损坏,空气进入液压系统;
(5)油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏,弯接头的紧固螺栓或进、出油管螺母未上紧,空气进入液压系统;
(6)油泵内漏,密封圈老化;
(7)油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤,两轴套端面不平度超差;
(8)油泵内部零件装配错误造成内漏;
(9)“左旋”装“右旋”油泵,造成冲坏骨架油封;
(10)液压油过脏。
排除方法:
(1)根据季节添加或更换符合要求牌号的机油至规定油面处。取出油管内的异物,上紧接头处的螺栓或螺母;
(2)更换老化或损坏的骨架油封或“O”形密封胶圈;
(3)更换磨损的齿轮油泵或油泵轴套,磨损轻微时在平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm;上轴套端面低于泵体上平面(正常值低于2.5~2.6mm),如超差时应在下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿,安装时则应套在后轴套上装入;
(4)卸荷片和密封环装在进油腔,两轴套才能保持平衡。卸荷片密封环应具有0.5mm的预压量;
(5)导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮的旋转方向扭转一微小角度,使主、从动齿轮两个轴套的加工平面紧密贴合;
(6)套上的卸荷槽装在低压腔一侧,以去除齿轮啮合时产生的闭死容积;
(7)压入自紧油封前,应在其表面涂一层润滑油,还要注意将阻油边缘朝向前盖,不能装反;
(8)“右旋”泵不能装在“左旋”机上,否则会冲坏骨架油封;
(9)在装泵盖前,须向泵壳内倒入少量机油,并用手转动啮合齿轮;
(10)在装好油泵盖未拧紧螺栓之前,应检查泵盖和泵体之间的间隙,是否在0.3~0.6mm之间,若间隙过小,应更换大密封圈和卸压件。液压油泵装好后,应转动灵活无卡滞现象。
技术参数:
规格 | 额定扬程(m) | 额定流量(m3/h) | 电机(KW) | 转速(r/min) | 电源(v) | 口径 |
15-RXB | 30 | 1 | 0.37(普通/ 防爆) | 1400 | 380/220V | 4分 |
20-RXB | 30 | 2 | 0.55(普通/防爆 ) | 1400 | 380/220V | 6分 |
25-RXB | 30 | 5 | 0.75(普通/ 防爆) | 1400 | 380/220V | 1寸 |
40-RXB | 30 | 12 | 1.5(普通/ 防爆) | 1400 | 380/220V | 1.5寸 |
50-RXB | 30 | 18 | 3(普通/ 防爆) | 1400 | 380V | 2寸 |