根据使用的功率，隔膜泵可以分为三种类型：气动，电动和液压。它们是以压缩空气为动力的是气动隔膜泵，以电力为动力的是电动隔膜泵，以及液体介质（例如油等）压力驱动的电动液压隔膜泵。
气动隔膜泵的优点：
1.体积小，移动方便，不需要基础，占地很小，安装简单经济，可用作移动式物料输送泵。
2.在易燃易爆环境中使用气动隔膜泵可靠且成本低廉，例如燃料输送，并且接地后不可能产生火花；其次，在工作过程中不产生热量，机器不会过热。第三，流体不会过热，因为较少地搅动流体。
3.当颗粒通过且流量调节管被堵塞时，自动停止并保持畅通。
4.可用于输送化学性质不稳定的流体。
5.在处理危险和腐蚀性材料时，可以将材料与外界完全隔离。
气动隔膜泵的缺点：
1.压力无法增加，受气源压力限制。
2.噪声和管道振动在大气中尤为明显。
3.与螺杆泵相比，隔膜寿命短，容易损坏。
4.由于流量通常不会太大，大多用于小型系统。
电动隔膜泵的优点：
1.良好的循环性能，小颗粒的介质可轻松通过。
2.无需先灌溉和引水，自吸能力强。
3.品种很多。泵体过流部分可根据用户要求定制。电动机可分为普通电动机，防爆电动机，齿轮电动机和电磁调速电动机。
4.由于隔膜将输送的介质和传动机械零件分开，因此介质不会泄漏；电动隔膜泵本身无轴封，大大延长了使用寿命。
电动隔膜泵的缺点：
1.隔膜泵不能用于泵送粘性介质。随着液体粘度的增加，泵的升力和效率将急剧下降，并且介质的粘度有限制。
2.泵送的介质限于纯液体。当液体中包含固体颗粒时，轴向间隙和径向间隙会由于磨损而增加，这会降低电动隔膜泵的性能或导致隔膜泵无法工作。
3.效率低，不超过55％。大多数电动隔膜泵的效率为20％至40％，阻碍了向大功率方向发展的前景。
4.电动隔膜泵的气蚀性能差。
5.电动隔膜泵的叶轮与泵体之间的径向间隙和轴向间隙的要求越来越严格，给加工和装配过程带来一定的困难。
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