长期以来,中国的大多数行业都是以旧换新,将被替换的阀门当作废品丢弃或转让,尤其是在带法兰的多用途阀门行业,他们想修理被替换的高压、高温和大型阀门,但不明白如何修理。
其中大多数仍处在手动维修阶段。可以说,在中国的阀门维修行业,耗费和效益是极大的。
一个电站每年需修理数以万计的汽轮机阀门和旁通阀。该电站1992年从德国出口的磨床只有一台,其余均为手动操作,不仅效率低落,而且精度达不到要求。
然而,旁路高压泄压阀泄露,但电厂难以修缮,送上海修理的效果并不完美。
近年来,随着各单位逐步起展开独立经济核算,减少成本,管理者和一线维修人员逐渐感受到修理阀门的重要性,因为这方面节约的资金非常丰厚。
然而,这里的阀门修理并不是直观的维修,而是采用准确的维修方法和杰出的研磨和维修设备。
由于欠缺阀门保障和维修的概念和设备,目前,只有中国的核电站可在每次停堆和检修前夕基本上维修所有阀门。故障之后修理是一种免保障修理,对整套设备的安全性运行和阀门的使用寿命极为有利。
其潜在的紧急停车事故十分危险性,由此导致的损失也极大。比如,天津某石化公司有一整套从德国出口的生产设备,自1981年至1996年停产以后从未展开过大修。
1996年,找到多个关键填料阀泄露,德国制造商不再制造这种特定阀门。如果重新采购,不仅价格昂贵,而且供应周期短,导致极大的经济损失。因此,工业高温高压阀门的预防性保障和维修措施是克服阀门泄露、缩短使用寿命的最经济、最可信的方法。
如果燃烧室在未经保障的情况之下泄露,它往往会受轻微损坏,这不仅减少了修理的难度,而且往往甚至丧失了保障的可能性和价值。
因此,要团体和监管糟糕阀门维修工作,不仅相关人员要有适当的意识,要有预防和维护措施,即定期检查阀门。比如,阀门相对于外界的气密性,燃烧室在关闭状态之下的气密性等等。
阀门预防性保障的关键是在第一次找到泄露时立即修理阀门,因为重复介质会在长时间之内对密封面导致大规模损毁,即使在密封面损毁很大的情况之下,也会造成便宜的维护成本。