化工泵在使用过程中，振动是不可避免的，产生振动的原因有很多。只要不影响使用，没必要大惊小怪。但当振动超过一定限度时，就会影响整个设备的稳定性。振动超标的危害主要有:振动导致泵机组不能正常运行；引起电机和管道振动，造成机器损坏和人身伤害；轴承和其他零件损坏；连接部件松动、基础裂缝或电机损坏；与水泵连接的管件或阀门松动或损坏；形成振动噪音等。泵振动的原因有很多。一般泵的转轴与驱动电机的轴直接相连，这样泵的动态性能和电机的动态性能相互干扰；高速旋转部件多，动静平衡能满足要求；
与流体相互作用的部件受水流条件的影响很大；流体本身的复杂性也是限制泵动态性能稳定性的一个因素。泵振动的原瘾:产生这种振动的主要原因有:装配问题、基础问题、转子部件平衡、共振、轴承问题等。装配问题:装配不准，基础偏心:检查联轴器同心度不同；检查基础混凝土是否有裂缝；检查泵基础是否因不均匀沉降或地震影响而偏心；泵不运转时同心度良好，运转时出现偏心:泵的排出端有伸缩接头，运转时联轴器是否大幅度移动；支撑排出管的混凝土是否有裂缝；泵运行时基础是否移动；泵运转时，密封处大量漏水或吸入空气；停泵时轴是否偏心(高温介质)；
化工泵联轴器橡胶件不平或太硬。泵问题:基础不稳定引起共振:基础有很大的振动传递到外面；基础的振动频率与泵的额定转速频率一致；运转时相邻泵传递的振动；地基不稳引起的共振:水泥砂浆没有灌入地基；地脚螺栓松动或不起作用。不平衡转子轴系弯曲:转子剩余不平衡重量:转子部分零件(叶轮等。)被取代而没有整体的动态平衡；转子零件磨损；叶轮磨损或损坏导致不平衡；异物堵塞叶轮造成的不平衡:泵的振动突然变大，导致泵内部发出噪音；排放压力降低，流量减少；电流表、功率表指针摆动异常；轴(滑动轴承)的偏心运动是由轴承磨损引起的。
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