化工流程泵配件，离心泵、耐腐蚀泵等。化工流程泵的维护与保养：
1、在运转过程中，轴承的温度不应超过75°C；
2、应经常检查轴套的磨损情况；
3、当密封环和填料函有磨损或损坏时，应及时更换或修理；
4、对于多级离心式水泵的各级叶轮上的平衡孔板要经常进行检查并调整使之处于正确的位置上；
5、对于卧式多级单吸清水离心泵（简称d型），为防止汽蚀现象的发生，必须采取防磨措施。
6、定期检查导轴承体及各部件连接处的紧固情况及滑动面的润滑情况。
7、对长期停用的设备需切断电源后进行清洗工作。
8、新装设备在使用前应先用手盘车试转2~3次以确定无问题后再正式安装使用。
9、水泵启动前必须先灌满引水后再启动电机。
10、运行中的水泵严禁突然停电！
11、停机时应逐步关闭闸阀、蝶阀及出口压力表等阀门。
12、如因故需要较长时间停车时，应使流量降至零位以下方可停机 ，并做好记录 。
13、开车前应按"开车"按钮向转动部位注油一次，然后再按"开闸"按钮让液体充满管路待机器完全停止后再停止电动机开关 。
14、每班开机后应对蜗壳内注一次润滑油 ，以防干摩擦造成损坏。
15、冬季寒冷地区应注意将水泵和水管中的积水放掉以免冻裂。
16、若发现出水管堵塞现象要及时清理。
17、如果发生断流现象请立即关小出液阀。
18、"禁止空运转"，即不允许在未加冷却液的情况下而空运转。
19 、不要随便拆卸皮带。
20、"保持清洁"，即经常清除过滤器上积存的污物。
21、操作中随时注意观察压力表读数是否正常。
22、根据不同季节适当调节电机的转速。
23、及时更换已受损零件 。
24 、定期清洗冷却系统。
25 、定期排污。
26 、定时给传动部件加油。
27 、定时检修机封。
28、正确使用电动工具。
29、正确选用润滑油。
30、认真执行各项规章制度。
31、保证安全生产。
32、遵守劳动保护条例。
化工流程泵的安装方法：
1.首先把基础预埋件用螺栓固定好。
2.其次把管道接至预埋好的基础上。
3.最后把地脚螺丝固定好。
4.然后接通电源调试。
5.再依次装上联轴器。
6.接上进出。
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