一枚小小的轴承，作为机械工业的“关节”，对国民经济的重要性不言而喻。
近年来，河南省方城县将轴承作为县域主导产业，逐渐形成“轴承钢管（锻件）—轴承套圈—轴承滚动体及基础件—轴承成品—装备整机”产业闭环，年综合产值25亿元，发展成为河南省第二大轴承制造集聚地。
为助力轴承产业进一步做大做强，方城县市场监管局在河南省市场监管局和南阳市市场监管局的指导下，从质量管理、产品检验、企业创新等方面入手，不断改进工作作风，优化监管服务，努力帮扶企业提高核心竞争力，取得积极成效。
政策资源“惠企”
“有了联盟实验室共享，我们的产品再不用向外送检了，既保证了产品质量，又降低了公司的经营成本。”近日，河南奋钧精密轴承科技有限公司董事长沈红均在接受本报记者电话采访时说道。
在日常工作中，方城县市场监管局发现，轴承产业孵化园30余家企业普遍缺乏产品质量检验能力，所有产品必须外送检验，企业每年为此要支出的费用高达300万元，一些小企业为了减省费用甚至不送检。为此，方城县市场监管局组织孵化园内轴承企业成立了南阳市轴承产业技术创新战略联盟，整合计量检测设备，实现联盟实验室共享。目前，30余家企业的80%以上产品均不用再向外送检，共降低经营成本200余万元。
与此同时，方城县市场监管局严格按照要求落实各项惠企政策措施，杜绝违规收费和懒政怠政行为。进一步简化各类手续办理流程，能办立即办；不能立即办理的，向企业说明原因，取得理解，并努力尽快为企业联系能够办理的机构。一系列措施切实减轻了企业负担，深受企业好评。
质量提升“助企”
“市场监管部门深入企业问诊，引导我们规范管理制度，为企业长足发展提供了扎实的政策指导和技术支持。” 12月1日，在接受电话采访时，河南瀚瑞特轴承有限公司董事长向家君对方城县轴承产业质量服务站带来的实惠深有感触。
由于园区内轴承生产企业较多，且大多数是小微企业，为进一步强化企业质量管理意识，方城县市场监管局成立了轴承产业质量服务站，指派业务人员积极对接企业负责人，主动了解企业诉求，帮助解决发展难题，确保监管、服务到位。
当了解到河南瀚瑞特轴承有限公司生产用到的物料体积小，流水线作业损耗较大的情况后，方城县市场监管局在指导帮助企业完善全方位质量管理体系的同时，积极联系并带领该企业到苏州等地的先进企业学习智能化管理模式，引导企业通过打造数字化工厂，实现降本、增效、提质的目的。2021年底，该公司智能车间正式建成，产品产量提升了60%，质量合格率提高了 7.02%，单位产值能耗降低了32.5%，处于行业领先水平。公司今年前10个月仅机器人轴承即完成20万套的生产任务，实现产值超亿元。
借助河南省开展小微企业质量管理提升行动的东风，方城县市场监管局今年还组织河南中亚冶金轴承集团有限公司、方城县忠达轴承有限公司、河南奋钧精密轴承科技有限公司等8家企业对标河南瀚瑞特轴承有限公司，通过建设智能车间，优化生产工艺，企业在社会、经济、环境效益等多方面均实现了大幅提升。
此外，除组织园区企业参加省、市组织的各类线上线下培训外，方城县市场监管局还先后组织质量管理、计量、标准化和知识产权保护等方面的培训5次，上门服务22次，提供标准咨询服务15次。
知识产权“强企”
企业的核心竞争力取决于自主创新能力，而知识产权是企业创新的基础，对企业发展有着重要的促进作用。2021年以来，方城县市场监管局组织园区内的轴承企业先后组建了南阳市机器人轴承工程技术研究中心和河南省机器人轴承工程技术研究中心，为机器人轴承的研发创新、提质增效搭建发展平台。
平台建成后，方城县市场监管局多次牵线搭桥，促成轴承生产企业持续加强与洛阳轴承研究所、南阳理工学院、南阳工业职业技术学院、河南国防科技工业高等职业教育集团等大专院校和科研院所之间的强强联合，不定期邀请相关的专家学者到企业进行“寻医问诊”，帮助企业解决生产过程中遇到的各类难题。
此外，方城县市场监管局在工业机器人轴承领域推行“首席质量官”制度，组织开展QC小组活动，持续优化提升工业机器人轴承整体技术水平。
“通过活动开展，企业生产的工业机器人轴承耐磨性提高5%至20%，耐高温性提高20%至30%，综合使用寿命提升20%左右，实现质量稳定性和一致性的持续提升，该系列产品达到替代进口产品的水平。”方城县先进制造业开发区负责人介绍道。
目前，园区内轴承企业在技术创新方面持续发力，共计获得授权发明专利1项，实用新型专利15项，软件著作权3项。据悉，方城县与洛阳轴承研究所合作成立的省级轴承产品研发和质量检验中心也正在建设当中。
方城县市场监管局党组书记、局长包学强表示，一直以来，市场监管部门都以服务企业发展为己任，为企业排忧解难。今后将持续优化营商环境，履职尽责，主动服务，助力轴承产业实现高质量发展，为加快县域经济发展作出应有贡献。
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