密封垫片的泄漏
密封垫片的泄漏有三种形式：界面泄漏、渗透泄漏和破坏性泄漏。其中以前二者为主。
密封垫片产生界面泄漏的原因有：结合而粗糙和变形;密封垫没有压紧;压紧结合面的螺栓变形、伸长;密封垫发生塑性变形;密封垫材料老化、龟裂、变质等。界面泄漏常占总泄漏量的80%～90%。
用棉、麻、石棉、皮革、纸等纤维素材质制成的密封垫片，其组织疏松，致密性差，纤维间具有微缝隙，很容易被介质浸透，在压力作用下，介质从高压侧通过这些微缝隙渗透到低压侧，形成渗透泄漏，它占总泄漏的10%～20%。减少渗透泄漏的办法，可将密封作浸渍处理，常用的浸渍材料有油脂、橡胶及合成树脂等。橡胶也会发生渗透泄漏，其中以异丁橡胶作的密封垫片，可用在1.33×10-6Pa的真空下。氯丁橡胶、丁腈橡胶可用在1.33×10-1Pa的真空中。
密封垫片的类型
各类机器设备尤其是各类压力容器、管道和阀门等广泛使用垫片密封结构。最简单的垫片为平垫片，整个垫片为同一材料组成，作机械设备一般接合面的静密封，如减速箱的密封等。
理想的垫片结构应表层为塑性层，而内层为弹性体，塑性表面层保证密封而相互紧贴甚至嵌合，而内层允许补偿密封面的少许分离并在密封而上经常保持一定大小的压缩应力。许多组合垫片的出现都是基于这一思路或稍有改型，但原理是一样的。例如聚四氟乙烯(PTFE)具有塑性好，有优异的抗化学腐蚀性和较宽的工作温度范围(-190～250℃)，广泛用于静密封平垫，但由于某种原因回弹性较差以及冷流倾向，限制了单纯的使用，采用组合结构可以克服这一弊端，如表29.3-1所示的各种外部包封PTFE，内部填充压缩石棉板、橡胶板(或嵌金属薄板)等形成的“三明治”结构垫片。这种结构一方面可以保护垫片免遭流体介质的腐蚀或者避免食品、医药工业产品接触污染，另一方面改善了单纯用PTFE带来的回弹差及冷流问题。
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