类型 |
普通车床 |
品牌 |
正工数控 |
控制形式 |
数控 |
型号 |
CK6136D |
主电机功率 |
5.5(kw) |
外形尺寸 |
2000*1200*1620(mm) |
加工精度 |
精密 |
最大加工长度 |
580(mm) |
最大加工直径 |
360(mm) |
最大回转直径 |
360(mm) |
主轴转速级数 |
无级 |
主轴通孔直径 |
48(mm) |
安装形式 |
落地式 |
布局形式 |
卧式 |
适用行业 |
通用 |
动力类型 |
联合传动 |
适用范围 |
通用 |
产品类型 |
全新 |
是否库存 |
是 |
售后服务 |
质保期一年 |
CK6136系列数控式车床具有精度高、功率大、刚性高、等特点,其主要部件和结构均经过优化设计,是加工轴、盘、套、特形面及螺杆类工件的首选设备。
GSK980TDC或KND1000T数控系统和全数字交流伺服系统,X、Z轴均采用半闭环控制,滚珠丝杠副采用C3级精密滚珠丝杠,电气元器件均采用进口或国产知名品牌,符合CE或国内3C认证。
机床配置国内知名品牌立式四工位数控刀架,可选配六工位或八工位卧式电动刀架,刀架具有定位精度高,强度高,抗震性能好等特点。
机床出厂前严格按照检验程序对机床进行检验,每台数控车床6136均采用激光干涉仪检测X,Z轴定位精度和重复定位精度,保证机床的精度稳定和可靠。
1.机床床头箱与床身.尾座.托板等各结合面之间手工刮研,整机采用激光干涉仪进行检测,有效的保证Z轴.X轴的定位精度,重复定位精度,反向间隙及机床的稳定性。
2.机床采用高强度铸铁,添加了铜及铬特殊材料,床身导轨宽度312mm,床身导轨淬火深度达到4mm,有效的提高了机床耐磨性及稳定性。
3.机床采用日本河谷集中润滑,床头箱润滑采用台湾宝腾摆线泵进行循环强制润滑,针对南方炎热天气,保证了床头箱的清洁度及散热特点,有效的延长了轴承及齿轮的使用寿命。
4.机床主轴采用瓦房店轴承,主轴通孔φ80mm,机床齿轮采用精密磨削,有效提高了齿轮硬度,降低了机床噪音。
5.机床采用汉江滚珠丝杠,Z轴滚珠丝杠,X轴滚珠丝杠采用拉伸结构,提高了对工件加工外圆及内孔尺寸的准确性。
6.机床采用国产名牌四工位免抬电动刀架。刀柄尺寸:25x25mm。可选配六工位电动刀架。
7.主轴箱齿轮使用全磨齿,加入40Cr材料,精度高。
CK6136数控车床主要参数:
技术参数 |
CK6136D |
CK6136B |
CK6140D |
|
床身最大工件直径 |
360mm |
360mm |
400mm |
|
工件最大加工直径 |
200mm |
200mm |
240mm |
|
最大工件长度 |
750mm/1000mm |
|||
最大切削长度 |
600mm/850mm |
|||
床身宽度 |
312mm |
|||
刀杆截面 |
20×20mm |
|||
主轴转速范围 |
独立主轴(无级变速):100-1600r/min 二挡变速(档内无级变速): 25-1600rpm (Ⅰ65-1600 Ⅱ 66-660) |
二挡变速(档内无级变速): 100-3000rpm (Ⅰ100-1047 Ⅱ 290-3000) |
||
主轴通孔直径 |
52mm |
|||
主轴端部形式 |
ISO(GB)C6 |
|||
主轴孔锥度 |
MT6 |
|||
进给速度 X/Z |
X:3m/min Z:4m/min |
|||
快移速度 |
X:4m/min Z:6m/min |
|||
尾座主轴最大行程 |
100mm |
|||
尾座主轴直径 |
Φ60mm |
|||
尾座顶尖行程 |
90mm |
|||
尾座套筒锥度 |
MT4 |
|||
电机功率 |
5.5kw |
|||
包装尺寸 Packing dimensions (L×W×H mm) |
长度 750 |
2100×1350×1700mm |
||
长度 1000 |
2300×1350×1700mm |
|||
重量 Weight(kg) |
长度 750 |
1300kg |
1400kg |
1600kg |
长度 1000 |
1400kg |
1500kg |
1700kg |
1.1本系列机床是山东正工数控设备有限公司主要成熟产品,整机结构紧凑、外形美观宜人、主轴大扭矩、高刚性、性能稳定可靠、具有优良的精度保持性。
1.2床头箱优化设计,适合盘类、轴类零件的车削加工,可以进行直线、圆弧、公英制螺纹、多头螺纹的加工,能适用于车削形状复杂和精度要求高的盘类轴类零件加工。
1.3机床导轨和滑鞍导轨都采用特殊性材料的硬导轨,经高频淬火,超硬耐磨,经久耐用、加工精度保持性好。
1.4数控系统采用广数系统GSK980TDC及伺服驱动,采用国产名优滚珠丝杠及高精度丝杆轴承。
1.5各润滑点采用强制自动润滑装置进行定点定量润滑丝杠及导轨,当有异常状态或油量不足时,自动产生警告讯号。
1.6导轨加刮屑装置,防止导轨被铁屑和冷却液腐蚀,方便铁屑的清理。
【售后服务及承诺】
(1)机床最终验收合格之日起,乙方对产品实行三包服务,质保期为12个月,在质保期内对产品实行免费维修。
(2)在保修期内,经查证若为用户原因:装卸运输过程、存放时间过长造成机械外观或内部损坏;操作使用不当、自行拆卸改装所造成之人为损坏,不在以上免费保修之内,用户必须支付所有维修、整修费用。
(3)机床出现故障,得到用户信息后,能准确判断故障原因及处理措施的,立即给予答复,如不能立即答复的,在24小时内答复,并尽快派人到现场给予处理,具体时间视零件准备时间长短。
(4)超过保修期后,我公司继续为用户提供维修服务,并依据我公司收费标准收取零件成本及服务费用。