| 性能 | 变频 |
|---|---|
| 用途 | 污水泵,杂质泵 |
| 泵轴位置 | 边立式 |
| 材质 | 铸铁 |
| 叶轮数目 | 1~6 |
| 流量 | 1~600（m3/h） |
| 扬程 | 1~100（m） |
| 吸入口径 | 15~500（mm） |
| 排出口径 | 15~500（mm） |
| 规格 | NL50-12,NL76-9,NL65-16,NL80-12,NL100-16,NL150-12,NL150-16,更多详询 |
| 叶轮结构 | 多口 |
| 许过最大粒径 | 10 |
| 汽蚀余量 | 1 |
| 叶轮吸入方式 | 单吸式 |
| 品牌 | 伽利略 |
| 型号 | NL |
【NL系列立式泥浆泵】产品:
【NL系列立式泥浆泵】产品简介：
NL系列泥浆泵系单级单吸立式离心泵，主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好，加工工艺方便。
叶轮为三片单园弦弯叶，选用半封闭叶轮，并采用可锻铸铁、所以强度高，耐腐蚀；加工方便，通过性好，效率高。
为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。
泵座中装有四只骨架油封和轴套，防止轴磨损，延长轴的使用寿命。
NL系列泥浆泵可垂直或倾斜使用，占地面积小，蜗壳需埋在工作介质中工作，容易启动，不需弓I水，旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。
总机长度备有各种规格，以便使用单位根据用途因地制宜地选用。
【NL系列立式泥浆泵】型号意义：
【NL系列立式泥浆泵】主要用途：
1、NL系列多用液下泵系单级单吸离心泵，使用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业，也可作煤矿排水及含有泥块的流体。
2、若与高压水泵，水枪配合，组成水力机械化土方工程机组，就可用作于土地平整，河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方，以及城市的防空工程，以下工程。
3、养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等
【NL系列立式泥浆泵】性能参数：
型号 | 转速n | 流量Q | 扬程H | 效率n | 电机功率 | 立式泵全长 | 机泵重量 |
NL50-8 | 1450 | 20-30 | 8-9 | 42 | 1.5 | 1310 | 63 |
NL50-12 | 1450 | 25-38 | 12-14 | 41 | 3 | 1310 | 80 |
NL76-9 | 1450 | 50-70 | 9-10 | 42 | 3 | 1350 | 90 |
NL65-16 | 1450 | 50-60 | 15-18 | 42 | 5.5 | 1430 | 152 |
NL80-12 | 1450 | 80-120 | 11-13 | 56 | 7.5 | 1430 | 145 |
NL100-16 | 1450 | 80-100 | 15-17 | 61 | 15 | 1510 | 270 |
NL150-12 | 1450 | 100-150 | 11-13 | 66 | 18.5 | 1690 | 350 |
NL150-16 | 1450 | 120-180 | 15-20 | 68 | 22 | 1690 | 370 |
【NL系列立式泥浆泵】结构图：
| 序号 | 型式/另件名称 | NL,NLF,NW | ||
编号 | 数量 | 备注 | |||
1 | 网罩 | 1 | 1 | ||
2 | 叶轮螺母 | 2 | 1 | ||
3 | 叶轮 | 3 | 1 | ||
4 | 泵壳 | 4 | 1 | ||
5 | 泵座 | 5 | 1 | ||
6 | 0型圈 | 6 | 1 | 改进型用机械密封 | |
7 | 油封 | 7 | 4 | 改进型用机械密封 | |
8 | 轴套 | 8 | 1 | 改进型用机械密封 | |
9 | 出水弯头 | 9 | 1 | ||
10 | 泵轴 | 10 | 1 | ||
11 | 轴承 | 11 | 2 | ||
12 | 从动联轴器 | 12 | 1 | ||
13 | 主动联轴器 | 13 | 1 | ||
14 | 联接筒 | 14 | 1 | ||
15 | 轴承座 | 15 | 2 | ||
16 | 联接轴 | 16 | 1 | ||
17 | 支撑筒 | 17 | 2 | ||
18 | 轴承盖 | 18 | 1 | ||
19 | 从动联轴器 | 19 | 1 | ||
20 | 电机座 | 20 | 1 | ||
21 | 电机座C | 21 | 1 | 带固定板用 | |
22 | 主动联轴器 | 22 | 1 | ||
23 | 电动机 | 23 | 1 | ||
24 | 弹性块 | 24 | 1 | ||
【NL系列立式泥浆泵】泵长度规格：
型号长度 | NL150-12 NL150A-12 NL150-16 NL150A-16 | NL50-8 NL50A-8 NL50-12 NL50A-12 NL76-9 NL76A-9 | NL65-16 NL165A-16 NL80-12 NL80A-12 | NL100-16 NL100A-16 |
泵 长 度 L (毫米） | 650 | 470 | 710 | 710 |
1300 | 1120 | 1190 | 1190 | |
1620 | 1910 | 1940 | ||
/ | 2120 | 2410 | 2440 | |
/ | 2620 | 3130 | 3190 | |
/ | 3120 | 3630 | 3690 | |
/ | 3620 | 4350 | 4440 | |
/ | 4120 | 4850 | 4940 | |
/ | 4620 | 5570 | 5690 | |
/ | 5120 | 6070 | 6190 | |
/ | 3620 | / | / |
【NL系列立式泥浆泵】安装示意图：
【NL系列立式泥浆泵】安装盘尺寸图：
型号/代号 | L | L1 | L2 | L3 | B | B1 | d | d1 | 4-d2 | 4-R | δ |
NL25-10 | 180 | 120 | 350 | 400 | 280 | 330 | 72 | 40 | 13 | 25 | 6 |
NL50-8 | 255 | 230 | 590 | 650 | 490 | 550 | 215 | 70 | 18 | 30 | 8 |
NL80-9 NL50-12 NL76-9 | 255 | 230 | 590 | 650 | 490 | 550 | 258 | 80 70 70 | 18 | 30 | 10 |
NL65-16 NL80-12 NL50-24 | 255 | 285 | 690 | 750 | 590 | 650 | 175 | 70 110 70 | 18 | 30 | 12 |
NL100-16 NL100A-16 | 380 | 350 | 920 | 1000 | 820 | 900 | 226 | 115 70 | 18 | 40 | 14 |
【NL系列立式泥浆泵】安装与拆卸：
(一)、拆卸
1、拆卸电钭或面定板，出水管。
2、拆卸蜗壳和叶轮蝶每，轻擴叶轮背面，拆键叶轮。
3、拆凼从动半联轴器，再拆卸键、然后把电机座拆卸，与支撑筒分离。
4、拆卸泵座与支撑筒螺栓，使其分幵。
5、从轴上拆卸轴套与轴承。
(二)、安装
1、对所有零件进行检査是否有缺损，所有纸垫两面都要涂一层簿黄油，在轴承内加上三分之二黄油。
2、骨架油封必须注满黄油后放入泵座，再装上轴承。
3、轴套内装上0型密封圈后涂上黄油。
4、把承装在电机座上，放上纸垫，挡油圈，装上轴与支撑筒用螺钉固定。
5、放上纸垫，装上轴承、轴套、键、泵座和叶轮，旋紧叶轮螺母后用手旋转叶轮，转动灵活即可。
6、放上纸垫装上泵壳，用螺钉固定并装上滤网。然后再用手拔动叶轮，转动灵活即可。
7、泵轴上装上键和从动联轴器，在电机轴上装上键与主动联轴器，然后将电机与电机座螺栓固定。装好后要求与主动联轴器与从动联轴器之间轴向间隙应为1~1.5毫米。
【NL系列立式泥浆泵】故障原因及排除方法：
现象 | 产生原因 | 排除方法 |
不 启 动 与 运 转 | 1、馈电线有断路。 2、电压太低。 3、两个半联轴器间无轴向间隙并卡死。 4、叶轮被杂物卡住。 5、叶轮与蜗壳紧贴。 6、螺帽脱落和平键损坏使叶轮打滑。 7、联轴器平键损坏。 | 1、查看熔断保险丝和接线，并更换之。 2、调高电压或等电压升高后再用。 3、调整两个半联轴器之间轴向间隙为0.5毫米。 4、排除杂物。 5、重新装配，分离叶轮和蜗壳。 6、安装平键与螺帽。 7、换装平键。 |
超 负 荷 | 1、泵各部装配不当，转动困难，异物卡住。 2、同心度变动，轴承损坏，轴变形。 3、旋向相反。 4、扬程过低，流量过大。 | 1、重新装配，取出异物。 2、修正零件，调换轴承。 3、变换电机旋向。 4、尽量避免长时间使用。 |
流 里 不 足 | 1、吸口被阻，泥潭粪坑欠深，泵吸不到泥粪。 2、输泥管被阻。 3、电机转速低于额定转速。 4、叶轮打坏。 5、扬程过高，输送过远。 6、旅向相反。 7、泄漏较大。 8、叶轮上绕有杂物。、 9、介质太稠或供应量不路。 | 1、排除吸口阻档物，移动泵，使蜗壳全部埋入泥浆粪水中。 2、检査管道，取出阻档物。 3、提高电机转速。 4、调换叶轮。 5、减少扬程，缩短输送距离。 6、改换电机旋向。 7、检查泄漏原因，并更换引起泄漏的另件。 8、排除杂物。 9、冲稀介质，增大供应量。 |
噪 声 与 震 动 | 1、叶轮与蜗壳磨擦。 2、轴承已损坏或少油。 3、泵轴与电机不同心，轴弯曲。 4、螺帽有松动。 5、蜗壳中有杂物。 6、工作液中有硬物。 7、吸口有空气渗入。 8、汲送液体温度过高。 | 1.检查泵的装配并调整之。 2.调换轴承或加油。 3.调同心，校正轴。 4.拧紧螺帽。 5.排除杂物。 6.控制进泵杂物尺度，加密滤网。 7.深埋蜗壳。 8.降低液体温度。 |
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售后服务承诺
1.产品提供免费维修一年，免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏（不可抗力原因除外），上海苍茂实业将及时免费更换和修理。
2.产品实行终身包修，免费保修期满后买方如委托上海苍茂实业进行维护保养，上海苍茂实业将对设备进行维护更换件（出厂价），并详细列出维保内容。
3.上海苍茂实业本着以客户利益为第一，想客户所想、急客户所急，尽己所能满足客户的要求，做好售后服务。
产品品质承诺
1.上海苍茂实业对产品的质量及交货期负责，产品交货之日起质保期为一年（易损件三个月），终身维护。对于产品质量引起的后果，上海苍茂实业承担相应的责任。如因操作不当引起的后果，上海苍茂实业将以最低成本价对设备进行维护。
2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；
3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；
相关信息欢迎咨询导轨一样成为机床标准部件，使主轴单元成为一个有自主知识产权，可供用户使用选择、批量生产、稳定供货的优质部件。
河南省先进制造重点实验室主任李济顺博士指出，在数控机床的几大关键件中，电主轴是工作装置，是关键件之一。电主轴实际上是诸多学科、众多高新技术应用的综合体，它涉及机械、电子、控制等领域。过去国内研究不够，在高精度、高速、大功率方面无法满足要求，成为真正的瓶颈。而驱动精度相对容易提高，机械系统精度达不到，再好的驱动精度也不行。他建议，国家应加大投入，重视电主轴基础技术研究。
苏州汇申机电科技有限公司总经理张劲松认为，国内电主轴用户的观念需更新。现在主要用户不认同国产品牌，一些用户、主机厂由于对国产电主轴质量可靠性不信任，指名选配国外产品，国产电主轴难以批量生产，制约了电主轴产业化发展。当然电主轴生产企业也应加大宣传力度，重视与用户沟通。他认为，还需解决好理论与实际的结合问题。如用软件算出来的刚性曲线如何利用。一些经验丰富的人不会用软件分析，搞软件的不知如何用这些分析结果。凭经验、摸索，对中低端电主轴尚可，安全系数取大，影响不大。在高端电主轴方面，速度、功率、刚度指标有可能在极限值位置，没有基础理论研究，想凭经验就不行了。
此前一位业内人士指出，电主轴看似简单，实则不易。入门容易，搞精不易。如果仅仅是精密加工、装配，其他依靠外购外协，依靠低廉劳动力来获取利润，初期可能实现。但在电主轴的核心竞争力方面，无法与国外公司抗衡，简单的拿来主义，不掌握核心、关键技术，就会受制于人，电主轴产业只能永远跟在别人后面。正是由于在高速轴承技术、精密加工技术、电机技术、驱动控制技术上与国外先进水平有差距，才影响了国产电主轴的市场竞争力。
此外还有专家建议，政府要加大对电主轴等功能部件的扶持力度，加大科技投入支持、加大技改资金支持、加大鼓励电主轴国产化的政策支持，让电主轴也享受数控机床主机享有的税收优惠支持。记者了解到，在数控机床重大专项中，国家发改委已经开始考虑电主轴等关键功能部件的发展问题。
中国2010 年将成全球最大风电市场
中国资源综合利用协会可再生能源专业委员会表示，2010年后，中国将成为世界上最大的风电市场和风能设备制造中心。中国正逢发风电的大好时机。按"十一五"规划,到2010年,我国风电装机容量将达到500万千瓦,2015年达到1000万千瓦,2020年达到3000万千瓦。中国风电市场将越来越大,成为世界最大的风电市场指日可待。
环球能源网获悉,中国风能发展潜力巨大。2005年,中国风机新增装机容量50.3万千瓦,比2004年增长254%,使得全国现有总装机容量达到126.6万千瓦,其中新疆在中国内地各省市区中所占份额最多;位于中国15个省的62个风电场发电为15.3亿千瓦小时。将来我国除了西藏、云南、新疆等"三边"地区5个省外,剩下26个省的风能资源有32亿千瓦装机容量可供开发。而内蒙古一地可供开发的风能资源就占到了这26个省的一半,达14.6亿千瓦。
我国目前已经能够批量生产兆瓦级以下的风机,经过"十五"期间的发展,将在"十一五"期间形成对兆瓦级发电风机的批量生产。我国风电资源的评估工作仍在继续进行。根据评估,我国存有100万千瓦的大型风能可开发利用区域有12个。
机械工业上半年产销稳增 仪表新产品贡献率高
据悉，中国机械工业上半年生产销售稳定增长，全行业共完成工业总产值33，423.15亿元，完成销售产值32，419.63亿元，全国机械工业生产、销售及新产品产值等生产指标增速均在32%以上，除农机产品外，主要行业均呈强劲发展势头。
上半年，机械工业13个行业生产增速全部以两位数同步快速增长。与2年同期比，工程机械行业、石化通用机械行业、重型矿山机械行业、机床工具行业、电工电器行业、机械基础件行业和汽车行业产值增幅均超过31%.特别是工程机械行业生产增长突出，以45.23%的速度强劲增长，增速比2年提高12.36个百分点，明显高于其他行业。
从新产品产值角度来看，1至6月完成新产品产值6，515.14亿元，同比增长38.47%，高于全行业工业总产值增速5.97个百分点。分行业看，新产品产值贡献率较高的依次是：汽车行业、电工电器行业、重型矿山机械行业、石化通用机械行业和仪器仪表行业。其中汽车行业不仅对机械工业新产品贡献率最高，而且贡献率比2年的53.40%有所提升。
中国2010 年将成全球最大风电市场
中国资源综合利用协会可再生能源专业委员会表示，2010年后，中国将成为世界上最大的风电市场和风能设备制造中心。中国正逢发风电的大好时机。按"十一五"规划,到2010年,我国风电装机容量将达到500万千瓦,2015年达到1000万千瓦,2020年达到3000万千瓦。中国风电市场将越来越大,成为世界最大的风电市场指日可待。
环球能源网获悉,中国风能发展潜力巨大。2005年,中国风机新增装机容量50.3万千瓦,比2004年增长254%,使得全国现有总装机容量达到126.6万千瓦,其中新疆在中国内地各省市区中所占份额最多;位于中国15个省的62个风电场发电为15.3亿千瓦小时。将来我国除了西藏、云南、新疆等"三边"地区5个省外,剩下26个省的风能资源有32亿千瓦装机容量可供开发。而内蒙古一地可供开发的风能资源就占到了这26个省的一半,达14.6亿千瓦。
我国目前已经能够批量生产兆瓦级以下的风机,经过"十五"期间的发展,将在"十一五"期间形成对兆瓦级发电风机的批量生产。我国风电资源的评估工作仍在继续进行。根据评估,我国存有100万千瓦的大型风能可开发利用区域有12个。
机械工业上半年产销稳增 仪表新产品贡献率高
据悉，中国机械工业上半年生产销售稳定增长，全行业共完成工业总产值33，423.15亿元，完成销售产值32，419.63亿元，全国机械工业生产、销售及新产品产值等生产指标
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