材质 | 不锈钢 |
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连接形式 | 螺纹 |
结构形式 | 固定球球阀 |
公称通径 | 工洲(mm) |
适用介质 | 蒸汽 |
压力环境 | 低压 |
工作温度 | 高温 |
标准 | 美标 |
流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 脚踏 |
零部件及配件 | 焊条 |
用途 | 截止 |
类型(通道位置) | 二通式 |
作用对象 | 泵 |
品牌 | 工洲 |
型号 | 工洲 |
工洲阀门〖台湾品质〗
——引进台湾先进加工检验技术◇为高品质产品提供保证
〖〖部分三通阀产品展示〗〗
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售后服务承诺
1.阀门类设备提供免费维修一年并提供在此期限内的免费备件清单,免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏(不可抗力原因除外),我公司将及时免费更换和修理。
2.设备要求实行终身包修,免费保修期满后买方如委托我公司进行维护保养,我公司将对设备进行维护更换件(出厂价),并详细列出维保内容。
3.我公司本着以客户利益为**,想客户所想、急客户所急,尽己所能满足客户的要求,做好售后服务。
产品品质承诺
1.我公司从台湾引进先进加工检验技术,按照台湾先进的设计理念和台湾的精湛的生产工艺、全面遵循ISO9001-2000质量管理体系,按 GB、JB、SH、HG、CJ 等相关的国内标准以及 ANSI、JIS、BS、DIN 等国外标准设计制造和检查验收。
2.对所有分供方都进行考察、评审,所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查,检验合格后方准入库;
3.对分供方所提供的铸锻件、铸钢件、不锈钢铸件均具有合格的化学成分分析单与物理性能检测单;
4.产品制造严格执行“双三检”制度,不合格零件不转序、不装配、不出厂;
5.总装后按 GB13927、JB/T9092、CJ/T3056 标准进行强度、密封综合性能测试(介质为水、煤油、气体);
6.我公司对产品的质量及交货期负责,产品交货之日起质保期为一年,终身维护。对于产品质量引起的后果,我公司承担相应的责任。如因操作不当引起的后果,我公司将以**低成本价对设备进行维护。
国产拖拉机油封装进了进口柱塞泵
河南油田下二门油矿联合站泵班班长师仰林,仅用两天时间**解决了5台进口柱塞泵因油封漏油无法使用的问题,既保证了稠油生产,又节省了成本。 随着稠油区块的开发,河南油田决定在下二门油矿修建一座稠油注气站,从采油二厂拆装过来的美国进口的5台柱塞泵,已经使用了近20年,由于液力缸螺丝全部断裂损坏,油封大量漏油而无法使用。这种配件国内没有,从美国厂家发来配件,至少要等上半个月,每天因此要影响原油产量20余吨。 能不能用国产的油封替代?油矿把这项工作交给了师仰林。接到抢修通知后,他立即展开了技术攻关。通过查找资料,师仰林仔细观察研究发现,油封原件和国产的大致相同,只是规格不一样,50型拖拉机的油封可以作为代替品,但要改变油封端盖的结构。经过两天的钻研和加工,改造后的拖拉机油封被装上了这5台柱塞泵,开机试运行,滴水不漏,达到了预期效果。
《矿物油型造纸机循环润滑系统润滑油》等3 项轻工业行业标准在杭州通过送审稿审查。
近日,“十五"863计划机器人技术主题“数控关键技术与装备产业化支撑技术及应用"项目的“高速精密数控车床关键技术研发与应用"(由南京数控机床有限公司承担)和“提高中档数控机床定位精度的关键技术研究"(由济南一机床集团有限公司承担)两项课题顺利通过了科技部组织的验收。 “高速精密数控车床关键技术研发与应用"课题通过对高速主轴回转系统、车铣复合加工机床的C轴精度、刀架平衡系统、车磨复合加工技术、机床动态性能分析和结构优化设计等关键技术的研究,已基本掌握了影响高速精密数控车床性能、精度和可靠性的相关技术,经优化设计后的高速精密数控车床主轴**高转速可达 8000r/min,同时加工精度达到国际公差标准IT5,满足了多种精密零件加工的需求。课题所研发的各类中**数控机床一年来已累计向兵器、航空、汽车等行业销售300余台,实现销售收入1亿多元;高速精密数控车床的代表性产品——CK1420型数控车床以小型零件为主要加工对象,可满足精密零件的加工,做到以车代磨,曾一次获得用户29台的订单,目前在纺织机械、精密接插件、精密模具等行业也得到了推广应用,打破了高速精密数控车床领域被国外企业垄断的局面;CK1463、CK1480等大型高效数控车床在国内许多军工企业得到应用,特别是在炮弹生产企业,替代了同类进口机床,为**节约了大量外汇;N-094型数控车磨复合加工机床是专为满足汽车行业刹车盘的加工要求而开发,可实现工件一次装夹,先双刀同时车削刹车盘的两制动面,再由双砂轮同时磨削双端面,保证了两制动面授平行度和制动面与安装基面的平行度,整个加工过程自动循环,刹车盘两制动面磨削后平行度≤0.005mm,表面粗糙度 ≤Ra0.4,目前已有多台生产完成并交付用户使用。 “提高中档数控机床定位精度的关键技术研究"课题在提高进给系统的静刚度和动刚度、减少热变形、改善导轨的滑动性能、减少进给系统的系统误差和随机误差等方面进行了实验和研究,确定了影响中档数控机床定位精度的主要因素并采取了相应措施;同时完成了中档数控车床回转刀架、车铣中心动力刀架及其附属动力刀具系统和中**数控机