开维喜阀门LT942X 电动调流调压阀/ 电动活塞阀/ 活塞式流量调节阀

调流调压阀,活塞式流量调节阀,LT942X,HS941X,LHS94X

主要由阀体、活塞、活塞导轨、内置曲柄滑块机构、密封、内部零件等组成。主要采用曲柄滑块带动活塞运动，在阀体内部形成轴向对称的环形流道，并有效地控制流通面积，形成从入口到出口截面为递减的流道，从而使流体的流速渐升，并通过圆周方向上的多孔，向管路中心方向形成射流对撞，从而达到消能减压、调节流量的目的。其具体结构见图。

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在小流量工况时阀门对流体具有良好的消能效果，有效防止气蚀；当大流量工况时，阀门可消减流体部分能量，并对流体的部分能量有所保留，保证阀门具有足够的过流能力。其主要优点如下：实现流量的控制，可以保持恒定流量；实现大压差范围内的调节，保持阀后压力稳定；可以选择手动和电动两种控制方式，电动调流调压阀还可以实现远程控制，操作人员无需到达现场，即可根据需要进行高精度调节。

二、调流调压阀,活塞式流量调节阀,LT942X,HS941X,LHS941X的应用指标

1、水力工况

规格：公称直径DN100mm～DN1600mm

适用介质：水。

适用温度：0℃～70℃。

公称压力：PN＝1.0MPa～4.0MPa。

工况基本条件：在输配水管道上安装阀门，使水通过调流调压阀后，流量、压力在一定范围内变化，以满足工况要求。

2、结构与性能规范

（1）阀体一体化整体铸造，确保坚固耐用。阀门整体及阀体、活塞、阀轴等主要部件，使用寿命不少于50年。

（2）阀门安装在输水管道上，起调节压力、流量、消除气蚀及通断水流作用。其进出口结构做到平滑顺畅，避免因流道结构变化造成的水流紊乱而产生的振动、噪声和气蚀，其开启度与流量成线性关系。 

（3）阀门与管道的连接形式为法兰连接，法兰连接尺寸符合现行国标。

（4）活塞阀采用金属与橡胶双重密封，实现气泡级密封、零泄漏。

（5）阀门有效启闭次数可达5万次以上。

（6）阀门自身水头损失不大于2m水柱。

3、设备材质及防腐规范

3.1设备材质

（1）设备制造和安装设备所使用的材料，从强度、韧性和耐久性方面都满足要求，材料没有任何损伤和缺陷。

（2）设备所使用的与水接触的材料，都不含有异味或有毒性的物质，也不含有影响人身健康的对所输水的水质不利的物质。厂家对所使用材料出具权威部门的卫生合格证。

（3）设备所使用的材料不会产生机械负荷或电气负荷的过载。

（4）以下为阀门各部件材质。阀体：球墨铸铁QT500-7；活塞：不锈钢1Cr18Ni9Ti；活塞导轨：锡黄铜HSn62-1；内置曲柄滑块机构：不锈钢2Cr13；密封圈：丁橡胶，阀体密封圈采用1Cr18Ni9Ti组合材料；阀门其他零部件：不锈钢；齿 轮箱：选用涡轮蜗杆齿轮箱（配限位开关、位置指示器）。

3.2防腐

阀体内外采用静电粉末喷涂蓝色环氧树脂，符合GB或同等标准。

4、电动执行机构

（1）供电电源：380V±38V，50Hz。

（2）根据IEC529，耐候防护等级符合IP68，防尘防水，可全天候工作。

（3）适用于环境温度：-25℃～70℃；

（4）开/关极限位置均配限位开关，开和关的方向均配扭矩开关以防过载。开关触点为纯银制作，具有高额定容量（220V/AC/5A）和长寿命。

（5）带有现场机械式阀位指示器，配离合式紧急手轮，供现场进行手动操作。

（6）配备现场控制箱（与电动执行器为机电一体化），功能要求如下：有阀位开度位置反馈传感器RWG（两线制），输出4mA～20mA模拟量信号；有阀门定位器，能接受4mA～20mA的控制信号，使阀门快速定位，灵敏度为0.25%～2.5%；可进行远程/手动两种控 制方式的选择，而且可以锁定在其中一种方式下，以免出现误操作；现场有开、停、关3个控制按钮及相应的指示灯；用于遥控的信号继电器有远程/手动选择、开/关选择。

（7）阀门的自动调节控制，由阀门的现场控制柜内完成。现场控制柜需满足现场室外安装的需要，防护等级不小于IP65。 阀门现场控制柜可与总控室通过GPRS进行无线数据通信，将现场的工作状态定时传送给总控室，并接收控制点的数据进行自动调节。在现场出现突发情况（如突 然断电、雷击、不明故障等）时，活塞阀应可自动锁定保持原有状态，或增加自锁装置，增加设定值，突发意外情况时，自动按设定值操作。调流调压阀,活塞式流量调节阀,LT942X,HS941X,LHS94X

【详细说明】

LHS941X电动活塞式调流调压阀是借鉴德国、日本先进经验，总结国内设计制造及实用经验的基础上，根据流体力学特性而开发出来的调速调压型阀门。已经在电站、引水、供水等领域得到了广泛的应用。经过改进的本系列流量调节阀不但适用于清水，对于天然江河湖泊水、轻度污水具有良好的耐受能力。从设计结构和材料选用上解决了多年来流量调节阀易结垢，卡阻，驱动装置偏大的难题.

电动活塞式调流调压阀技术描述

电动调流活塞阀型号：LHS941X

技术性能表

公称通径 DN350-700 mm

公称压力 1.0 0.6 Mpa

试验压力 密封 1.1 0.66

壳体 1.5 0.9

适用温度 0～+80 ℃ 、

适用介质 水、饮用水、污水

3、执行标准

法兰压力 DIN2501
法兰连接 DIN2532

阀体长度 DIN3230

试验压力 DIN3230

4、主要零部件材质

阀体 球墨铸铁

活塞 奥氏体不锈钢1.4301

活塞驱动曲柄轴 不锈钢2Cr13

轴承 青铜

密封圈 NBR

连接螺栓 不锈钢1Cr13

5、产品特点

本公司生产的电动活塞式调流调压阀为活塞式结构，活塞式控制阀调节机构应为曲柄滑块机构,关闭件滑块为圆筒或锥形的活塞。可在阀体内圆筒里由导轨引导沿管路中心作轴向运动，因而改变流道面积，以实现调节流量及减压功能。与管道的连接形式为法兰联接，法兰连接尺寸、结构长度符合相应DIN的要求。

活塞式控制阀由阀体、活塞、曲柄、连杆、消能装置、阀杆、轴套、阀座、密封圈等主要部件组成。

活塞式控制阀阀体为流线形轴对称流道，流体在阀体内能被很好地无紊流引导，能显著降低阀门的噪声和振动。保证阀门在高压差下也具有良好的抗气蚀特性，其允许气蚀系数应不大于0.4。

活塞式控制阀具有优良的线性调节性能，以便控制系统通过出口压力变送器的反馈信号调控阀门，保持出水压力的恒定。

活塞式控制阀具有可靠的密封性能，在调节阀处于全关状态下，保证无任何渗漏。 活塞式控制阀在正常运行工况下，无卡阻和有害振动现象，确保设备安全可靠运行。使用寿命不小于30年。活塞式控制阀具有良好的抗阻塞能力。可适用于有泥沙及小颗粒杂质的流体。活塞式控制阀在最大工作压差和动水启闭运行工况下，保证整体抗推力安全可靠，不发生有害的振动。

活塞式控制阀驱动方式为电机驱动。电机驱动装置应具有良好的防水性能，应动作灵活、
安全可靠，手动操作力矩满足标准。活塞式控制阀的电动装置包括电机、减速蜗轮、机械限位调节机构、力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构和手动电动转换装置。活塞式控制阀的电动装置采用机电一体化设计， 配置现地操作控制箱。

活塞式控制阀的传动装置有以下性能：

·阀门过载保护；

·阀门行程保护；

·手动／电动切换装置；

·阀门开度位置指示装置；

·阀门开、关触点，触点接线的引出应满足就地及远方控制室的要求。

1、线性度好：由于阀体内部采用特殊结构设计，对于流体的流量控制特性具有良好的线性度，即使在第—个10%行程中仍具有良好的流量控制效果。

2、抗气蚀、抗震动：充分利用流体动力学原理进行流道设计，消除汽蚀和震动现象对管网的损伤，大大提高阀门和管道的使用寿命。

3、工作可靠：合理设计的流道和密封型式，使该阀可以适用于含有泥沙等小颗粒杂质的流体，不会因杂物造成关闭不严而导致泄漏或控制失效。

4、高压消能：即使在高压差的情况下，该阀也能有效消除高压能，将高压减为低压，而且不会产生震动和气蚀现象，有效保证阀门的使用寿命。

5、选材精良：阀门的关键部位如阀座、挡块、导轨等部件均采用特殊的不钢筋材料制作，此材料耐磨、耐气蚀，硬度为普通不钢筋的三倍。

6、浮动阀座：阀座与锥体的连接采用特殊的硅胶粘合，粘性高，耐剪切．浮动阀座在密封时阀座产生自定心效果，使密封更可靠。

7、流体阻力小：该阀先进的结构设计，合理的流道分布，使整个阀门的压力损失降至影氐有利于节约整个管网的动力消耗。

8、操作扭矩小：阀门中的启闭件为套闸，其运动方向与主管流体流动方向一致，而且有效受力面积小，因此启闭阀门所需的操力矩也很小，驱动装置成本可大幅降低。

9、使用寿命长：阀门中主要密封为金属对属，密封可靠，抗流体冲蚀力强，不易被夹杂的垃圾损坏，加之大部分部件采用不锈钢制造，阀门的使用寿命大大提高。