FD1/FD2安全阀阀门试验台|安全阀检测检验台

FD1/FD2安全阀阀门试验台|安全阀检测检验台

安全阀校验台（质监局、校验机构、电厂专用）
 一、应用范围：    
      济南赛思特专业生安全阀校验台、安全阀气密封检测设备，适用于直接载荷式和先导式安全阀的整定压力、回座压力和密封性等性能测试。安全阀校验台主要由气源部分、控制系统、增压系统、校验平台等四部分组成，压封原件及重要配件采用进口产品，校验过程密封性能好，清洁无污染，噪音低，操作简单，测量范围广，增压速度快，具有良好的控制和操作性。
二、设备特点

     1、设备设计原理先进，采用液体增压泵作为夹紧压力源，以及气体增压泵作为测试压力源，设备中配备一个气瓶，可连续进行测试。      2、测试压力可以无级调节，升压速率可以设定。

     3、所有承压零件都采用国际知名品牌的标准零件，无任何焊接连接，方便拆卸，安全系数高，寿命长、便于维护。

     4、具有掉电保护功能，停电后系统自动卸压，终止试验，**大限度保证操作人员和设备的安全。

三、技术参数

     1. 校验用介质为氮气（ n2 ）（或空气压缩机干燥后供气）。

     2. 预置气源气压一般为 8mpa 左右。

     3. 控制气源气压一般为 0.5 － 0.6mpa 。

     4. 校验范围： 0 － 40mpa （更高压力可定制）。

     5. 阀门校验尺寸范围 dn ： 0 － 400mm 。

     6. 校验指标：整定压力、回座压力（参考值）。

     7. 能做各种阀门的密封试验。

四、设备原理
       赛思特安全阀校验台只要由四部分组成：气源部分、控制系统、增压系统、校验平台。

        1. 气源部分：可分为控制气源和预置气源，由压力为 0.3 － 0.6mpa 的空气或者氮气作为控制气源，预置气源一般是瓶装氮气源。

        2.控制系统：通过压力表观察气源及增压系统的压力，并通过高精度调压阀调节。可选配计算机自动控制系统，可实现试验过程的数据采集，自动控制，数据保存和打印试验报告等功能。

        3.增压系统：由赛思特增压泵、单向阀、蓄能器、安全阀、放空阀等组成。

        4.校验平台：由安装工作台、密封盘、螺栓压板等组成。

安全阀整定测试试验台是我公司参考GB/T12242-2005（压力释放装置、性能试验规范），依据我公司安全阀测试台经验研制而成的大排量、低压力重闭式安全阀整定压力的调整及测试的新型试压装置。

一、功能

安全阀装配测试台对各种安全阀进行整定压力调整、整定压力检测、排放压力检测、回座压力检测等，考核其压力密封性能、泄漏率。 

二、型号

      SVTA-400-40

      说明：400----安全阀**大通径  400mm

             40----安全阀**大工作压力40MPa

三、系统组成

主要由动力系统、工件装夹系统、数据采集测试系统、电气控制及输出系统等组成。

空气增压泵STT60(一用一备):驱动压力3-7bar;输出压力180-420bar; 为高压输出提供压力；

2.工件装夹系统：

本装夹系统采用相应规格的油缸进行加紧，夹紧力充分满足安全阀的压力要求；安全阀采用规格相应的连接工装，与高压泵气体管路相连；油缸夹紧保证被测件与管路之间的密封性，3路单独操作。

2.1  5T夹紧力安全阀装卡座

     加紧动力系统：5bar-8bar压缩空气

2.2  20T夹紧力安全阀装卡座

    加紧动力系统：采用赛思特自制的气液增压泵GD64WL，该泵采用电气比例阀控制，升压速度无级可调，压力恒定，夹紧平稳

2.3  30T夹紧力安全阀装卡座

    夹紧动力系统同上

3.数据采集测试系统：

压力采集系统组成，实时采集压力-时间变化，自动绘制压力-时间曲线。

压力传感器：按压力段设置四级传感器

压力范围：0-1MPa;0-2.5MPa，0-25MPa,0-60MPa

性能指标高达±0.5%FS的精度，量程比100:1 ;

提供10年的稳定性与有限寿命期的保证 

4.电气控制及输出系统：

软件：采用NI公司LabView，自主开发软件程序。通过采集卡将压力、时间数据统一传输到计算机，计算机对各数据进行显示、放大、记录、形成曲线，各数据可以通过打印机进行打印。美国NI采集板卡 :在高采样率下保证高精度。