| 材质 | 碳钢/不锈钢 |
|---|---|
| 产地 | 连云港 |
| 产品类型 | 全新 |
| 使用寿命 | 8年及以上 |
| 适用领域 | 化工、石油、锅炉等 |
| 耐温特性 | -50-540 |
| 消声频率 | 2000-20000 |
| 降噪效果 | 35-45分贝 |
| 品牌 | 倍佳 |
| 型号 | TG |
| 加工定制 | 是 |
| 消音降噪设备种类 | 消音器 |
一、蒸汽管道排汽消声器用途及产品特点：
蒸汽管道排汽消声器等有关热力设备的蒸汽排放所发出的噪声，远远超过了我国所颁布的《工业企业噪声卫生标准》规定的数值（见附录一、二）。为此，本厂实用新型蒸汽消音器系列产品，主要使用与发电、化工、冶金、纺织等工业部门中的锅炉汽轮机等热力设备蒸汽排放的有效消声。本系列蒸汽消声器是根据抗、喷、阻复合消声原理所研制，具有消声量大、体积小、重量轻及安装方便的优点。根据用途的不同如下几种形式：
1、锅炉点火排汽消音器（TB）型
为抑制高压汽流排放噪声，当前世界上已具有多种形式的的消音器，其原理大多采用多级节流降压，由于其结构复杂、重量大、难以解体检修，因而限制了其应用范围。本新型结构的消音器克服了上述缺点。
本型排汽消音器系综合了最合理的消声原理所设计。高压蒸汽在排汽消音器内经一次控流后进入降压体经大容积扩压后，从而形成低压蒸汽后喷出，在此过程中，汽流内能部分转化成某种频率的声能，其噪声虽然功率大为削弱，但往往会因排汽偏离设计值等诸原因，使噪声仍然高于标准值。为此，在降压体外设计了一只双层结构的阻声罩，它系根据降压体所发出的剩余噪声的频谱特性所是设计，用以有效地吸收剩余噪声。当用户按要求安装后，总消声量要达36～42分贝。
2、蒸汽安全门消音器（TA型）
重所周知，对于锅炉等热力装置的安全门，其排汽即应避免过大的噪声，更应让汽流顺利排出，为此，以往常见的多级节流及小孔喷注的消声手段应不宜采用，这种限制历来是安全门消音器的设计难点，也是安全门消音器消声效果差的原因。本实用新型用于安全门的消音器同样采用了抗、喷、阻的消声原理，其中以大孔扩容代替了直径较小的控流孔，在结构上更强化了抗、喷、阻消声机理，达到了理想的消声效果。
3、低压蒸汽消音器（TD型）
各工矿企业使用着大量01.3MPa及以下的低压锅炉，在电站热力系统中也有着大量的低压热力装置，如背压式汽轮机、除氧器、辅助气器、汽轮油泵、锅炉连续排污、定期排污膨胀器等。上述设备的排汽管要求配置结构轻便、安装更方便的消音器。本厂针对不同的消声对象，设计有专用的除氧器系列、背压式汽轮几系列及其它系列产品，可满足用户的要求。
上述排汽消音器其消声效果能满足《工业企业噪声卫生标准》的要求，已在国内获得了广泛的应用。
用于N3型汽轮机，20T/H低压锅炉过热器蒸汽排放。锅炉压力13at，蒸发两20T/H、排汽量10T/H。
二、蒸汽管道排汽消声器产品系列及外形尺寸
1、锅炉点火排汽消音器（TB系列过热蒸汽用）
| 型号 | 类别 | 外形尺寸 | 底座螺孔 | 接管规格 | ||||
| 总长 | 外壳高度 | 壳体外径 | 孔距 | 孔径 | 孔数 | |||
| L | L1 | D | b | d1 | n | d 0×δ | ||
| TB-39-35/15(过 ) | 中压 | 1556 | 1356 | 460 | 322 | 20 | 4 | 57× 3.5 |
| TB-39-65/25(过 ) | 1848 | 1648 | 560 | 392 | 20 | 4 | 76× 4 | |
| TB-39-100/35(过 ) | 1818 | 1618 | 675 | 472 | 20 | 4 | 108× 4.5 | |
| TB-39-130/40(过 ) | 1890 | 1690 | 675 | 472 | 20 | 4 | 108× 4.5 | |
| TB-54-35/10(过 ) | 次高压 | 1296 | 1096 | 460 | 322 | 20 | 4 | 57× 3.5 |
| TB-54-72/25(过 ) | 1564 | 1364 | 560 | 392 | 20 | 4 | 76× 5 | |
| TB-100-130/40(过 ) | 1854 | 1654 | 675 | 472 | 20 | 4 | 108× 4.5 | |
| TB-100-130/65(过 ) | 高压 | 2142 | 1942 | 675 | 472 | 23 | 4 | 108× 4.5 |
| TB-100-220/60(过 ) | 2142 | 1942 | 675 | 472 | 23 | 4 | 133× 10 | |
| TB-100-220/85(过 ) | 2466 | 2266 | 675 | 472 | 23 | 4 | 133× 10 | |
| TB-100--410/100(过 ) | 5646 | 2446 | 675 | 472 | 23 | 4 | 159× 10 | |
| TB-140- (过 ) | 超高压 | 2358 | 2158 | 675 | 472 | 23 | 4 | 133× 16 |
| TB-140-670/200(过 ) | 2854 | 2654 | 805 | 565 | 27 | 4 | 233× 16 | |
| TB-170-1000/200(过 ) | 亚临界 | 3100 | 2900 | 805 | 565 | 27 | 4 | 133× 18 |
| TB-28/510-610/40(过 ) | 再热器出口 | 1854 | 1654 | 675 | 472 | 20 | 4 | 133× 10 |
| TB-39-555-1000/100(过 ) | 2646 | 2446 | 675 | 472 | 27 | 4 | 168× 8 | |
2、锅炉消音器（TA系列过热蒸汽用）
| 型号 | 类别 | 外形尺寸 | 底座螺孔 | 接管规格 | ||||
| 总长 | 外壳高度 | 壳体外径 | 孔距 | 孔径 | 孔数 | |||
| L | L1 | D | b | d1 | n | d 0×δ | ||
| TA-39-65/15(过 ) | 中压 | 1334 | 1334 | 380 | 272 | 20 | 20 | 89× 5 |
| TA-54-75/25(过 ) | 次高压 | 1686 | 1486 | 440 | 314 | 20 | 20 | 108× 5 |
| TA-100-130/80(过 ) | 高压 | 2610 | 2360 | 673 | 474 | 23 | 23 | 159× 5 |
| TA-100-220/85(过 ) | 2610 | 2360 | 673 | 474 | 23 | 23 | 219× 6 | |
| TA-100-220/125(过 ) | 2234 | 1984 | 825 | 579 | 23 | 23 | 273× 7 | |
| TA-100-410/70(过 ) | 2076 | 1876 | 685 | 483 | 23 | 23 | 273× 7 | |
| TA-140-420/100(过 ) | 超高压 | 2270 | 2020 | 825 | 579 | 23 | 23 | 273× 7 |
| TA-140-670/100(过 ) | 2270 | 2020 | 825 | 579 | 23 | 23 | 219× 8 | |
| TA-140-670/200(过 ) | 2455 | 2205 | 1160 | 810 | 27 | 27 | 273× 8 | |
| TA-170-1000/280(过 ) | 亚临界 | 2960 | 2710 | 1310 | 914 | 27 | 27 | 273× 14 |
| TA-28/510-670/100(过 ) | 再热器出口 | 2054 | 1804 | 785 | 552 | 23 | 23 | 325× 13 |
| TA-28/510-670/100(过 ) | 2344 | 2094 | 935 | 655 | 27 | 27 | 325× 18 | |
3、锅炉汽包安全门排汽消音器（TA系列饱和蒸汽用）
| 型号 | 类别 | 外形尺寸 | 底座螺孔 | 接管规格 | ||||
| 总长 | 外壳高度 | 壳体外径 | 孔距 | 孔径 | 孔数 | |||
| L | L1 | D | b | d1 | 4 | d 0×δ | ||
| TA-39-65/15(饱 ) | 中压 | 1334 | 1334 | 380 | 272 | 20 | 4 | 89× 5 |
| TA-54-75/25(饱 ) | 次高压 | 1686 | 1486 | 440 | 314 | 20 | 4 | 108× 5 |
| TA-100-130/80(饱 ) | 高压 | 2510 | 2260 | 673 | 474 | 23 | 4 | 159× 5 |
| TA-100-220/85(饱 ) | 2510 | 2260 | 376 | 474 | 23 | 4 | 219× 5 | |
| TA-100-220/125(饱 ) | 2084 | 1834 | 825 | 579 | 23 | 4 | 273× 7 | |
| TA-100-410/70(饱 ) | 1976 | 1776 | 685 | 483 | 23 | 4 | 273× 7 | |
| TA-140-420/100(饱 ) | 超高压 | 2120 | 1870 | 825 | 579 | 23 | 4 | 273× 7 |
| TA-140-670/100(饱 ) | 2120 | 1870 | 825 | 579 | 23 | 4 | 219× 6 | |
| TA-140-670/200(饱 ) | 2305 | 2055 | 1160 | 810 | 27 | 4 | 273× 7 | |
| TA-170-1000/280(饱 ) | 亚临界 | 2810 | 2560 | 1310 | 914 | 27 | 4 | 273× 7 |
| TA-32/336-670/200(饱 ) | 再热器出口 | 2160 | 1910 | 985 | 690 | 27 | 4 | 426× 7 |
| TA-39/336-1000/200(饱 ) | 2344 | 2014 | 955 | 655 | 27 | 4 | 325× 7 | |
5、高压除氧器排汽消音器（ TDy ）
| 型号 | 外形尺寸 | 底座螺孔 | 接管规格 | 用途 | |||||
| 总长 | 外壳高度 | 壳体外径 | 底座高 | 孔距 | 孔径 | 孔数 | |||
| L | L1 | D | L2 | a | b | Φ d-n | d 0×δ | ||
| TDy-6-220/8 | 1700 | 100 | 325 | 800 | 100 | 410 | 20-4 | 76× 4 | N50 |
| TDy-6-420/15 | 1700 | 100 | 325 | 800 | 100 | 410 | 20-4 | 89× 4 | N100 N125 |
| TDy-6-670/24 | 1900 | 100 | 377 | 1000 | 120 | 460 | 20-4 | 133× 4.5 | N200 |
| TDy-6-1000/35 | 2000 | 150 | 402 | 1000 | 140 | 500 | 20-4 | 159× 4.5 | N300,N600 |
三、蒸汽管道排汽消声器订货选型须知：
本公司排汽消音器系列是按照用户的蒸汽排放对象及排放要求精心设计的，为此，只有产品与排放对象、蒸汽参数及排放量想符合才能获得理想的消声效果。因此，在订购消音器时必须提供下列参数：
①对火力发电厂应提供汽机型号、锅炉容量你、蒸汽压力、温度；
②使用对象（如用于锅炉过热点排放或汽包安全门排放等）；
③排放量T/H；
④原有的排汽管外径、壁厚；
⑤如需委托本厂进行安装设计，则应提供原排汽管路安装图。
对本产品说明书中未列如的型号，用户可以提供上述有关资料，有本厂代为选型。
四、蒸汽管道排汽消声器安装须知：
①排汽消音器应垂直于厂房顶安装，用型钢支架将消音器座架与厂房相固定。
②为增加厂房顶高空的抗风能力， 排汽消音器体采用支撑式支座，为此， 排汽消音器前的排气管应有一段膨胀弯管以吸收热胀，如原排汽管段垂直方向已装有疏水盘，则膨胀弯管要免装。
③排汽消音器体底部均设计有疏水管或疏水孔，应检查孔口应畅通。
④排汽管穿出厂房顶平台的洞口，应有薄钢板制作防雨罩一只（如图3）。
⑤对安全门，原则上一只安全门配一只消音器，安全门有单座及双座两种，对双座式可在安装时将排汽管合并成一根总管与消音器相连通，但对排汽量较大的双座式安全门，也可以安装两只消音器。
⑥对用于除氧器、射汽式抽气器排汽等小排量的排汽消音器，外形设计成管式，安装较为方便。安装方式排汽消音器垂直地沿主厂房墙、柱安装。在墙、柱上设置型钢滑动支架，将消音器及管道架设其上，消音器排放口应对着屋顶方向。应注意，该型消音器出厂时已制有固定支座，当采用滑动支架式安装时，固定支座可以不用。
五、蒸汽管道排汽消声器在火力发电厂应用：
| 序号 | 排汽消音器用途 | 蒸汽性质 | 排汽消音器型号示例 |
| 一 | 锅炉 | ||
| 1 | 过热器安全门 | 过热蒸汽 | TA-100-20/85 |
| 2 | 过热器点火排汽 | 过热蒸汽 | TB-100-410/100 |
| 3 | 汽包安全门 | 饱和蒸汽 | TA-100-410/70 |
| 4 | 再热器热段安全门 | 过热蒸汽 | TA-28/540-670/100 |
| 5 | 再热器手控排汽 | 过热蒸汽 | TB-28/540-670/40 |
| 6 | 再热器冷段安全门 | 饱和蒸汽 | TA-32/336-670/200 |
| 二 | 除氧器热水箱 | ||
| 1 | 除氧器安全门 | 饱和蒸汽空气混合物 | TDy-6-220/8 |
| 2 | 除氧器安全门 | 饱和蒸汽 | TDy-6-220/40 |
| 3 | 热水箱安全门 | 饱和蒸汽 | TDy-6-220/40 |
15021615632