| 材质 | 铸铁 |
|---|---|
| 性能 | 变频 |
| 用途 | 管道泵 |
| 泵轴位置 | 边立式 |
| 叶轮结构 | 封闭式叶轮 |
| 叶轮吸入方式 | 单吸式 |
| 流量 | 1~800（m3/h） |
| 叶轮数目 | 1~30 |
| 扬程 | 1~500（m） |
| 汽蚀余量 | 1~80（m） |
| 吸入口径 | 50~800（mm） |
| 排出口径 | 50~800（mm） |
| 结构原理 | 喷射泵 |
| 规格 | ISG20-160,ISG32-100(I),ISG32-125,ISG32-160,ISG32-160A,ISG32-160(I),ISG32-200,ISG32-200A,ISG32-200(I),ISG40-125,ISG40-125A,ISG40-160,ISG40-160A,更多详询 |
| 轴功率 | 1~90 |
| 品牌 | 伽利略 |
| 型号 | ISG型 |
1、质量可靠，使用寿命长 2、运行稳定，少去操心 3、服务周到，维护及时
【ISG型立式离心式管道泵】产品
【ISG型立式离心式管道泵】产品简介：
ISG型立式单级离心式管道泵，是伽利略Galileo泵业科技人员联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型，采用IS型单级单吸离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成，同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派生出适用热水、高温耐腐蚀化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点，符合最新国家机械部JB/T53058-93的标准要求，产品按国际ISO2858标准设计制造。
流量范围1.5～1200m3/h，扬程范围8～150m，分基本型、扩流型、A、B、C切割型等250多种规格。根据流体介质和温度不同，设计制造成同性能参数的IRG型热水泵、IHG型化工泵、YG型油泵和IHGB型防爆化工泵系列产品。
【ISG型立式离心式管道泵】型号意义：
【ISG型立式离心式管道泵】工作条件：
1、 吸入压力≤1.0Mpa，或泵系统最高工作压力≤1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6Mpa、泵静压试验压力为2.5Mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。
2、 环境温度<40℃，相对湿度<95%。
3、 所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度<0.2mm.
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便采用耐磨式机械密封。
【ISG型立式离心式管道泵】产品用途：
1. ISG立式离心式管道泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T＜80℃。
2. IRG型立式热水管道泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵，使用温度120℃以下。
3. GRG型立式高温管道泵广泛用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵，使用温度240℃以下。
4. IHG型立式不锈钢离心式管道泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃ ~ 120℃。
5. YG型管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20℃ ~ + 120℃。
6. IHGB型立式不锈钢防爆型化工管道泵，适用于输送易燃性化工液体。
7. ISGD、IRGD、GRGD、IHGH、YGD、IHGBD型立式低转速管道泵，适用于环境噪声要求很低的场合及空调循环等。
【ISG型立式离心式管道泵】产品特点：
l、泵结构紧凑、体积小、外形美观。其立式结构重心较低且重心合于泵脚中心，增强了泵的运行稳定性和寿命。
2、安装方便。进出口径相同并在同一中心线上，可像阀门一样直接安装在管路任何部位。电机加上防雨罩可置于户外使用。泵设有安装底脚，以便泵的安装稳定：
3、运行平稳、噪音低、组件同心度高。电机采用低噪音轴承，并设有不停机加油装置，泵叶轮具有极好的动静平衡，运行无振动，改善使用环境。
4、无渗漏。轴封采用耐腐耐磨硬质合金机械密封，解决了离心泵填料严重渗漏问题，延长了使用寿命，确保了运行场地干净整洁：
5、维修方便。勿需拆卸管道，只要拆下泵盖螺母，取出电机及传动组件即可进行检修维护。
6、可根据现场使用条件，泵机可立式、卧式、多方式安装，依据流量扬程要求，采用并、串联方法，增加所需流量扬程。
【ISG型立式离心式管道泵】型谱图：
【ISG型立式离心式管道泵】性能参数：
【ISG型立式离心式管道泵】故障与排除：
故障现象 | 可能产生的原因 | 排除方法 |
1、水泵不出水 | a、进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流道叶轮阻塞。 | a、检查，去除阻塞物 |
2、水泵流量不足 | a、先按1.原因检查。 | a、先按1.排除 |
3、功率过大 | a、超过额定流量使用。 | a、调节流量关小出口阀门。 |
4、杂音振动 | a、管路支撑不稳。 | a、稳固管路 |
5、电机发热 | a、流量过大、超载运行。 | a、关小出口阀。 |
6、水泵漏水 | a、机械密封磨损。 | a、更换。 |
声明：由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考，ISG型立式离心式管道泵性能参数、ISG型立式离心式管道泵使用场合、ISG型立式离心式管道泵材质要求、ISG型立式离心式管道泵结构、ISG型立式离心式管道泵安装尺寸以及ISG型立式离心式管道泵的价格等详情，请联系我们的营销部，电话：021-51029332、37515761，感谢您访问伽利略Galileo泵业网站【//www.camao.cn/】，我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。
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2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；
3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；
《意见》还表示，将加强动漫产业知识产权保护，严厉打击各种走私、侵权和盗版动漫产品的行为。同时，加强对引进动漫产品的审查，确保动漫产品内容积极健康。
并明确中国支持动漫产品“走出去”，拓展动漫产业发展空间。将建立健全动漫产业海外服务支撑体系。支持中国动漫企业开拓海外市场，适当补助动漫产品出口译制经费，积极鼓励和支持优秀国产动漫作品和产品到海外参展。智能泵的智能及经济效益
摘要：本文对智能泵进行了综述，重点介绍了智能泵的节能、全寿命成本、智能及经济效益等。
智能泵(IntelligentPumps)是具有一定的计算机处理能力，可以部分替代人工智力的泵或泵系统的总称。随着科学技术的发展，特别是计算机和信息技术的迅速发展，传统的泵制造业已向着节能化、智能化、现代化的方向发展。应该说，在泵的设计、制造、运行、维护以及选型、销售等各方面，都存在智能化的发展空间。但从目前看，智能泵最明显的优点是节能和自动控制，而最早提出智能泵需要的也是因为节能。
一、泵的节能潜力
泵是耗能的大户，据资料介绍，泵的耗电量约占全国总耗电量的20%，泵所配套的电动机功率约占全国电动机总容量的45%。在石油和化工厂中，泵的耗电量则更高，分别达到59%和26%。因此，泵的节能是一项意义深远的大事。
在我国，过去泵运转系统的能量损失很大，离心泵的调节，多采用阀门控制和启闭旁通等方法。据一份国外调查资料显示，在20个工厂运行的1690台泵中，其平均效率只有40%，有10%的泵效率甚至只有10%。
以上数字显示，在泵行业中蕴藏着多么巨大的节能潜力。假如全国所有在役的泵运转效率都能提高1%，则全年可节电44亿kW·h，折合电费38亿元(按上海市高峰时段工业用电0.865元/kW·h计算)。
泵效率的提高包括二个方面：一是泵主机设计效率的提高。由于设计人员在进行产品设计时，已经千方百计地提高主机在设计工况点的效率，因此提高1%的效率也是十分困难的。二是提高整个泵运转系统的效率。据一些资料介绍，将原来旁路调节改成变速调节后，整个泵系统的效率可以提高30%甚至更高。因此，智能泵的含义并非在智能泵本身，而在于泵的整个智能系统(IntelligentPumpingSystems)。智能泵的出现，将离心泵的调节带入了现代化的模式，也带来了崭新的管理概念，因此可以说是泵系统工程和管理上的一次革命，也是泵业发展的必然趋势。
由于离心泵的流量与转速的一次方成正比，扬程与转速的平方成正比，功率与转速的立方成正比，因此，若将离心泵的旁路调节改为转速调节，其效果将非常明显。若流量减少10%～20%，则泵的参数大体如表1所示(未考虑性能曲线的影响)。但实际上离心泵受性能曲线的影响，当流量减少时，扬程将会升高，因此仍可维持工艺所需的扬程，而节能效果则会稍低于表1的值。其他调节方式的节能效果则介乎二者之间。
表1离心泵变频调节与旁通调节的比较
序号调节方式变频调节旁通调节1流量调节100%90%80%80%~100%2电机转速n/(r/min)29502655236029503变频频率f/Hz504540504扬程变化H(%)10081641005耗电量变化(%)1007348100
二、全寿命成本
全寿命成本LCC(LifeCycleCosts)，又译作“寿命周期成本”，是指从产品筹划到产品废弃为止整个过程所覆盖的成本。它既包括了生产者的视角，也包括了消费者的视角。但消费者从生产者手中将产品买过来，因此，产品成本加产品利润，再加上消费成本，就成了用户的全寿命成本。
据“泵的全寿命成本”[1]一书的作者介绍，泵的全寿命成本包括设备初置费、运转费(即电费)、维护费和其它费用四部分。对于一个典型的中等规模的泵工业装置而言，其四部分费用所占的比例如图1所示。
图1的费用比例(工资、价格因素等)是参考国外的标准制作的。图中设备初置费只占总费用的10%。事实上，购买价格可能由于制造商的不同会有30%的差距，但对于一个使用期限超过15年的泵，设备初置费在它的全寿命成本中，往往是最少考虑的因素。对于维护费用常有不同的看法，图1中，维护费指备品配件费加人工费，它通常占到全寿命成本的25%~40%，因此，它对泵经济性的影响要比购买泵的初始费用更加重要。耗能费用是可以测试的，也可以按性能曲线测算，它所占的比例最大，在图1中达到45%，在有些资料统计中甚至高达70%。
表2全寿命成本节约费用实际案例汇总表
序号工业部门/应用案例节省方式节约
费用投资回收
期(年)全寿命成本
节约的欧元1建筑业/空调单台旁通调节大型泵
单台节流阀控制大型泵
3台变速调节泵电费47，800
70，4002造纸业/循环水泵安装2台不同条件的
循环水泵电费0.5711，9003化工/冷凝液出口泵修正叶轮
换新的小电机电费加
维护费0.06
3.1107，000
8，6004供水/配水站泵换一台正常效率的泵电费0.7121，0005废水/排污泵因减荷，3台大泵中有1台换成小的电费加维护费3.338，1006钢厂/水循环采取提高叶轮表面效率的措施电费0.425，8007化工/工艺出口泵取消辅助冷却电费和水费0.285，7008家用电器/天然水泵变频驱动电费0.5128，0009矿山/换泵马达换效率高的马达电费1.822，50010电厂/冷却水循环泵改变泵出口水力特性
1未改动的原蜗壳泵
2可调叶片斜流泵
3可调进口导叶混流泵电费1.4
18，394，000
14，518，00011建筑业/家用循环泵换小泵电费93012建筑/办公用循环泵改造电费10，70013化工/浆料软管泵高投入增加软管维护费0.8793014食品业/隔膜泵增添金属阀门维护费1.63400表2是根据欧洲若干工厂泵节能改造的实际统计数据制作的，从表2可以看出，泵系统的节能改造重点在运转费(电费)和维护费上，最初的投资或改造费用一般一年多就可以回收，最长的约三年多可以回收。
三、泵的智能化
泵的智能化应在二个方面努力，一是希望离心泵的效率曲线比较平坦，当流量发生变化时，效率的变化尽可能地少。但这方面的潜力非常有限，因此重点在操作运转方面。当外界工艺流量发生变化时，泵的智能系统应能及时地接收工艺参数变化的信息，迅速地进行自动化运算并将运算结果反馈到调节阀或变频器，准确地调节所需的阀门开度或电机转速，完成变工况应对。在所有的调节方法中，尤以变速调节最为节能。
因此，泵的智能系统主要应包括下述套件：泵主机、变频电机、变频器、信
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